[实用新型]一种纸管表面的上胶装置

说明书

本实用新型属于纸管加工领域，具体的说是一种纸管表面的上胶装置，包括底座，所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽内部两侧开设工作槽，所述工作槽内部固定连接有第一电机，所述第一电机一端固定连接有上胶辊，所述底座前后两侧设置有移动机构；所述移动机构包括壳体，所述壳体设置有两组，所述底座的前后两侧固定连接有壳体，所述壳体内部两端转动连接有蜗杆，所述壳体外侧设置有第二电机，所述第二电机贯穿壳体与蜗杆一端固定连接，所述蜗杆一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端与壳体内部的底部和顶部转动连接，所述第一螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述壳体一侧开设移动槽，所述移动块一侧固定连接有压力辊，所述压力辊贯穿移动槽。

技术领域

本实用新型涉及纸管加工领域，具体是一种纸管表面的上胶装置。

背景技术

纸管在生产前是由平铺的纸管材料经过特定的上胶装置，对纸管表面进行上胶后再卷成纸管进行使用。

纸管的上胶装置通常由上胶辊和压力辊组成，压力辊将纸管材料紧压在上胶辊上，上胶辊转动带动纸管材料移动并对纸管表面进行上胶，随着上胶辊转动，上胶辊底端在胶水槽内吸附着胶水材料，所以能一直对移动的纸管材料表面进行上胶。

但是现在的纸管表面上胶装置在进行上胶时，压力辊与上胶辊之间的位置无法调整，由于纸管材料厚度尺寸的不同，压力辊与上胶辊之间的距离决定对纸管材料的压力大小，过大的压力会导致纸管材料变形，过小的压力会导致上胶不均匀，导致卷纸管时无法牢固的粘合。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现在的纸管表面上胶装置在进行上胶时，压力辊与上胶辊之间的位置无法调整，由于纸管材料厚度尺寸的不同，压力辊与上胶辊之间的距离决定对纸管材料的压力大小，过大的压力会导致纸管材料变形，过小的压力会导致上胶不均匀，导致卷纸管时无法牢固的黏合的问题，本实用新型提出一种纸管表面的上胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纸管表面的上胶装置，包括底座，所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽一端贯穿底座，所述凹槽内部两侧开设工作槽，所述工作槽内部固定连接有第一电机，所述第一电机一端固定连接有上胶辊，所述底座顶端两侧固定连接有两组支撑座，所述底座前后两侧设置有移动机构；

所述移动机构包括壳体，所述壳体设置有两组，所述底座的前后两侧固定连接有壳体，所述壳体内部两端转动连接有蜗杆，所述壳体外侧设置有第二电机，所述第二电机贯穿壳体与蜗杆一端固定连接，所述蜗杆一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端与壳体内部的底部和顶部转动连接，所述第一螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述壳体一侧开设移动槽，所述移动块一侧转动连接有压力辊，所述压力辊贯穿移动槽。

优选的，所述第一螺杆底端外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述移动块内部贯穿有导向杆，所示导向杆的顶端与壳体内部顶端固定连接，所述导向杆底端与限位片固定连接。

优选的，所述凹槽一侧两端开设有升降槽，所述升降槽内部两端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧螺纹连接有升降板，所述升降板顶部设置有胶水槽，所述凹槽一端转动连接有门板。

优选的，所述升降槽顶部开设有转动槽，所述转动槽底端设置有两组第一斜齿轮，且两组第一斜齿轮贯穿转动槽与第二螺杆顶端固定连接。

优选的，所述转动槽两端转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有两组第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述底座一侧设置有旋转块，所述旋转块贯穿底座与转动杆固定连接。

本实用新型的有益之处在于：