[实用新型]一种机械铸件加工用淬火装置

说明书

本实用新型涉及铸件淬火技术领域，尤其是一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的上方设有进料装置，所述进料装置包括箱体，所述箱体的外壁与淬火箱固定相连，所述第一电机的输出轴与第二滑道固定相连，所述第一滑道的一端贯穿箱体，所述第二滑道的一端贯穿箱体，所述第二滑道的一端位于进料口的上方，通过淬火箱和出料装置的配合，第二电机带动出料轮转动，之后出料轮将机械铸件放在传送带上，减少了工人将淬火完成的机械铸件取出的时间，减少了工作需要的时间，通过淬火箱和进料装置的配合，第一电机带动第二滑道转动，之后第一电机反转，第避免了工人将高温的机械铸件放入淬火箱时发生接触，降低了淬火工作的危险性。

技术领域

本实用新型涉及铸件淬火技术领域，具体为一种机械铸件加工用淬火装置。

背景技术

淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

例如申请公布号为CN115287422A的一种机械铸件加工用淬火装置及淬火方法，通过联动杆带动旋转架进行往复弧线运动，旋转架则带动清理刮板进行转动，清理刮板与淬火装置主体的内壁贴合，在清理刮板的转动过程中，将附着在淬火装置主体内壁上的氧化金属碎屑进行刮除处理，将第一排水槽和第二排水槽开启，带有氧化金属碎屑淬火液将排出，同时伴随着液体的搅动，与导流锥块的导流配合，避免碎屑残留堆积。但是该机械铸件加工用淬火装置，需要由工人将加热后的机械铸件放置在淬火装置主体内，在进行淬火后再将机械铸件取出，增加了工作时间，同时该机械铸件加工用淬火装置，在人工将机械铸件放在淬火箱内时，有烫伤工人的危险，增加了淬火工作的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决工作时间长，危险性高问题，而提出的一种机械铸件加工用淬火装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的上方设有进料装置，所述进料装置包括箱体，所述箱体的外壁与淬火箱固定相连，所述箱体的内壁与立杆固定相连，所述立杆的一端通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第二滑道固定相连，所述第二滑道的上端与弯板固定相连，所述弯板的外壁与挡板固定相连，所述箱体的内壁通过支架与第一滑道固定相连，所述第一滑道的一端贯穿箱体，所述第二滑道的一端贯穿箱体，所述第二滑道的一端位于进料口的上方。

优选的，所述淬火箱的下端与多个支撑架固定相连。

优选的，所述淬火箱的一侧设有出料装置，所述出料装置包括第二电机和传送带，所述第二电机通过支架与淬火箱的外壁固定相连，所述第二电机的输出轴与出料轮固定相连，所述出料轮的中心通过轴承与淬火箱转动相连，所述传送带的一端通过支架与支撑架固定相连，所述传送带的中心通过轴承与支架转动相连，所述传送带的另一侧设有收集箱。

优选的，所述淬火箱内部设有斜坡，所述淬火箱的上端设有进料口。

优选的，所述第一滑道的上方放置有机械铸件，所述机械铸件与挡板相抵紧。

本实用新型提出的一种机械铸件加工用淬火装置，有益效果在于：通过淬火箱和出料装置的配合，第二电机带动出料轮转动，出料轮将机械铸件一个一个带出淬火箱，之后出料轮将机械铸件放在传送带上，由传送带将淬火后的机械铸件送入收集箱内，减少了工人将淬火完成的机械铸件取出的时间，减少了工作需要的时间。

通过淬火箱和进料装置的配合，第一电机带动第二滑道转动，第二滑道带动弯板移动，弯板带动挡板将后方的机械铸件挡住，之后前方的机械铸件由于重力进入第二滑道，之后第一电机反转，第一电机带动第二滑道向左侧转动，第二滑道将机械铸件送入进料口中，避免了工人将高温的机械铸件放入淬火箱时发生接触，降低了淬火工作的危险性。

附图说明