[实用新型]一种过筛装置

说明书

本申请公开了一种过筛装置，包括箱体，所述箱体上设置有进料漏斗，所述箱体内转动设置有筛板，所述筛板能够相对所述箱体上下转动，所述箱体内安装有两个限位块，所述筛板位于两块所述限位块之间，两个所述限位块相互朝向的一侧均设置有缓冲垫，位于所述筛板下方的缓冲垫抵接于所述筛板背离所述进料漏斗的一侧，所述箱体内设置有用于驱动所述筛板上下转动的驱动组件，所述箱体远离所述进料漏斗的一侧设置有出料漏斗。本申请具有有效地减少了现有的过筛装置通过振动电机对筛板进行振动所产生的噪音较大，使得生产车间的杂音变多，从而对工作人员的听力造成损伤的情况的效果。

技术领域

本申请涉及塑料颗粒生产的技术领域，尤其是涉及一种过筛装置。

背景技术

塑料母粒，也叫作母粒，是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。

相关技术中，在母粒的加工过程中，常用到双螺杆挤出机对母粒进行加工。在制作母粒时，通过将塑料原料放入双螺杆挤出机的储料斗内，经过高温加热后，双螺杆挤出机将高温熔融后的原料挤出至冷水槽内冷却成柱状塑料颗粒，再将柱状塑料颗粒通过切粒设备进行分切成母粒，由于母粒的长度主要由切粒设备的转速和拉丝冷却情况决定，因而对制作的母粒的一致性有所影响。在对柱状塑料颗粒分切成母粒后，需通过过筛装置将不合格的母粒进行筛选，从而完成对母粒的制作。

现有的过筛装置主要包括箱体与筛板，通过振动电机对筛板进行振动，使得掉落至筛板上的母粒晃动，再对通过筛板后的合格的母粒进行收集。然而，通过振动电机对筛板进行振动所产生的噪音较大，使得生产车间的杂音变多，从而对工作人员的听力造成损伤。

实用新型内容

为了改善现有的过筛装置通过振动电机对筛板进行振动所产生的噪音较大，从而对工作人员的听力造成损伤的弊端，本申请提供一种过筛装置。

本申请提供的一种过筛装置采取如下的技术方案：

一种过筛装置，包括箱体，所述箱体上设置有进料漏斗，所述箱体内转动设置有筛板，所述筛板能够相对所述箱体上下转动，所述箱体内安装有两个限位块，所述筛板位于两块所述限位块之间，两个所述限位块相互朝向的一侧均设置有缓冲垫，位于所述筛板下方的缓冲垫抵接于所述筛板背离所述进料漏斗的一侧，所述箱体内设置有用于驱动所述筛板上下转动的驱动组件，所述箱体远离所述进料漏斗的一侧设置有出料漏斗。

通过采用上述技术方案，当需要对母粒进行筛选时，工作人员通过驱动组件使得筛板上下晃动，从而对从进料漏斗掉落至筛板上的母粒进行筛选。筛选后的母粒通过出料漏斗掉出箱体外，从而对筛选后的母粒进行收集。在筛板上下晃动的过程中，筛板远离铰接点的一端的上下表面碰撞至缓冲垫上，有效地减少了现有的过筛装置通过振动电机对筛板进行振动所产生的噪音较大，使得生产车间的杂音变多，从而对工作人员的听力造成损伤的情况。

优选的，所述箱体内设置有安装板，所述安装板上开设有贯穿上下表面的转动槽，所述驱动组件包括转动设置于所述转动槽内的凸轮以及一端抵接于凸轮外的驱动杆，所述驱动杆远离所述凸轮的一端穿过所述筛板，所述驱动杆外套设有限位环，所述限位环抵接于所述筛板背离所述进料漏斗的一侧，所述箱体外设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿入所述箱体后连接于所述凸轮的中心。

通过采用上述技术方案，当需要对母粒进行筛选时，工作人员开启驱动电机，使得凸轮同步转动，使得驱动杆沿箱体的高度方向上下移动，从而带动筛板上下晃动以对母粒进行筛选，筛选后的母粒通过出料漏斗掉出箱体外，从而对筛选后的母粒进行收集。

优选的，所述箱体内设置有铰接座，所述铰接座朝向所述筛板的一侧开设有活动槽，所述活动槽沿所述铰接座的长度方向开设，所述筛板朝向所述活动槽的一侧设置有铰接块，所述铰接块铰接于所述活动槽的槽底。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动杆驱动筛板上下移动，此时铰接块同步转动于活动槽内。