[实用新型]一种稳定的电线打扎机

说明书

本实用新型公开一种稳定的电线打扎机，包括固定板，设置在固定板最右端的放线机构，设置在固定板最左端的卷线机构，设置在卷线机构上方的排线机构，所述排线机构包括设置在固定板的滑杆，设置在滑杆上、用于配合卷线机构使用的升降板，设置在升降板下端的第一电机，设置在第一电机上的螺纹杆，设置在螺纹杆上的往复螺母，所述往复螺母底部向下延伸、且在延伸处开设有通孔；该打扎机通过第一电机的正反转来让螺纹杆上的往复螺母能够来回运动，从而起到来回拨动电线的作用，让电线能够均匀缠绕，确保机器能够稳定的运行，再通过滑杆与升降板配合让排线机构能够根据实际缠绕电线的厚度进行自动的高度调节让排线能够更加稳定的进行。

技术领域

本实用新型具体涉及一种稳定的电线打扎机。

背景技术

打扎机作为一种线束捆扎设备，适用于护套电线成圈及打扎，解决了业界护套电线成圈打扎与大线盘联动生产的难题；而当下的打扎机不能有效确定打扎电线的长度以及是否产生故障点，常常依赖工人的工作经验或者提前测量来确定打扎电线的质量,使得生产效率较低。

再者是如今打扎机的卷线机构多为固定结构，无法根据实际需要改变缠绕的直径与电线缠绕的宽度，降低了使用的范围；同时在缠绕电线时没有排线功能容易出现掉线、乱线的情况难以稳定的运行，且电线缠绕好后需要将电线取下进行打扎，自动化程度低，增加了劳动强度；最后是打扎机没有设置能够让机器急停的机构，不仅在电线检测出故障点时无法快速使得机器停止运行，方便工作人员对电线进行查看，还会增加发生安全事故的概率，进一步降低了产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够急停与自动打扎，且可调节所需缠绕的直径与电线缠绕宽度，并具备电线长度测量、故障点检测与稳定排线功能的电线打扎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种稳定的电线打扎机，包括固定板，设置在固定板最右端的放线机构，设置在固定板最左端的卷线机构，设置在卷线机构上方的排线机构，设置在卷线机构下方的打扎机构，设置在放线机构与卷线机构之间的检测器与计米器，设置在检测器与计米器之间的标记机构，设置在检测器与计米器两侧的限位轮，所述排线机构包括设置在固定板的滑杆，设置在滑杆上、用于配合卷线机构使用的升降板，设置在升降板下端的第一电机，设置在第一电机上的螺纹杆，设置在螺纹杆上的往复螺母，所述往复螺母底部向下延伸、且在延伸处开设有通孔。

作为优选，所述升降板呈凹字形、且在两端角处开设有与滑杆配合使用的滑孔。

作为优选，所述固定板在位于放线机构的下方开设有弧形槽。

作为优选，所述放线机构包括放线架，转动设置在放线架上的固定轴，设置在固定轴上的弹簧，设置在弹簧上的限位板，设置在固定轴末端的刹车片，设置在放线架上的电磁刹车器。

作为优选，所述卷线机构包括支撑板，设置在支撑板背面的第二电机，设置在第二电机上的传动轴，设置在传动轴上的底板与顶板，设置在底板与顶板之间的调节装置与卷线装置，所述底板上开设有通孔与长条形的开口、且在开口的两侧开设有滑槽，所述顶板上开设有与底板所设开口位置对应的滑槽。

进一步，所述调节装置包括设置在底板与顶板之间、且呈十字型设置的推板，设置有底板所设通孔内的第一伸缩缸。

进一步，所述卷线装置包括滑动设置在底板所设开口内的卷线柱，设置在底板背面的第二伸缩缸，设置在第二伸缩缸上的连接板，转动设置在卷线柱末端与连接板上的传动杆。

作为优选，所述打扎机构包括设置在固定板上的第三伸缩缸，设置在第三伸缩缸上的全自动线缆附挂机。

作为优选，所述标记机构包括设置固定板上的颜料罐与固定柱，连通颜料罐、且喷口设置在固定柱上的喷管，设置在喷管上的液压泵。