[实用新型]钢桶加工用焊缝压平机

说明书

本实用新型适用于钢桶加工技术领域，公开了钢桶加工用焊缝压平机，加工底座顶部两端表面均固定安装有支撑板，每个支撑板顶部外侧表面均固定安装有中空框，每个中空框内侧顶部通过轴承转动安装有转动杆，每个转动杆顶部表面均固定安装有传动杆，每个传动杆顶部外侧表面均固定套接有传动齿轮，每两组传动齿轮外侧之间啮合有传动链圈，每个转动杆底部表面均固定安装有转动丝杆。本实用新型技术方案通过传动链圈对传动齿轮的啮合传动作用下，以及在在转动丝杆对升降套筒的传动作用下，即可提供给第二压平滚筒两侧同步且同向的调节驱动力，保证第二压平滚筒可以保持水平而进行竖向进行压平间距调节，进而提高整个装置的压平加工适用性。

技术领域

本实用新型适用于钢桶加工技术领域，特别涉及钢桶加工用焊缝压平机。

背景技术

目前，钢桶在进行加工时，会使用焊接机将相应材料的焊接至钢桶的金属材料表面，而在焊接完成后，需要使用相应的压平机对多种材料组成的焊接焊缝进行压平贴合处理。

但是，现如今在对金属钢皮表面的焊接焊缝进行压平处理时，由于不同的部件，所需焊接的金属材料厚度均不同，而现如今在对压平滚筒之间的间距进行调节时，一般都是操作者分步对压平滚筒两侧的转动杆进行手动调节，而这样的调节方式，无法保证压平滚筒左右两侧的调节可以同步进行，进而导致压平滚筒在调节后会发生倾斜而影响后续对金属材料的焊缝压平质量。因此，我们提出钢桶加工用焊缝压平机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供钢桶加工用焊缝压平机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

钢桶加工用焊缝压平机，包括加工底座，所述加工底座顶部两端表面均固定安装有支撑板，每个所述支撑板顶部外侧表面均固定安装有中空框，每个所述中空框内侧顶部通过轴承转动安装有转动杆，每个所述转动杆顶部表面均固定安装有传动杆，每个所述传动杆顶部外侧表面均固定套接有传动齿轮，每两组所述传动齿轮外侧之间啮合有传动链圈；

每个所述转动杆底部表面均固定安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆外侧表面均活动套接有升降套筒，每个所述升降套筒侧边固定安装有连接杆，每个所述连接杆侧边顶端表面均固定安装有安装板，两组所述安装板侧边之间转动安装有第二压平滚筒；

每个所述支撑板中端均开设有限位槽，且连接杆贯穿滑动安装于限位槽内部。

通过采用上述技术方案，通过传动链圈对传动齿轮的啮合传动作用下，以及在在转动丝杆对升降套筒的传动作用下，即可提供给第二压平滚筒两侧同步且同向的调节驱动力，保证第二压平滚筒可以保持水平而进行竖向进行压平间距调节，进而提高整个装置的压平加工适用性。

作为本申请技术方案的一可选方案所述传动杆顶部外侧表面固定套接有连接套筒，所述连接套筒外侧表面固定安装有转动盘。

通过采用上述技术方案，通过转动盘的结构作用而方便操作者对转动丝杆的驱动处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述支撑板内侧底部之间转动安装有第一压平滚筒，所述支撑板侧边底部表面固定安装有驱动电机，且驱动电机传动轴与第一压平滚筒外侧相连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机的结构作用而保证对钢桶外皮的焊缝进行压平处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述升降套筒外侧表面均固定安装有连接架，每个所述连接架侧边两端均通过螺纹拧接有限位螺栓，每个所述限位螺栓侧边顶端均固定安装有防滑摩擦垫。

通过采用上述技术方案，通过限位螺栓的结构作用而实现对防滑摩擦垫的位置进行调节，以及提高整个装置对钢桶外侧钢皮焊缝的压平质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：