[实用新型]一种缩口成型模具

说明书

本实用新型公开了一种缩口成型模具，包括上模座和下模座，在所述上模座上弹性连接有上夹板，在所述上夹板的下端设有与上模座弹性连接的脱料板，在所述脱料板上设有成型优力胶板，在所述成型优力胶板上设有让位槽，在该上夹板上设有成型定位单元，在该上模座上设置有胀形冲头组，所述胀形冲头组包括第一冲头和第二冲头；在所述下模座上弹性设有下脱板，在所述下脱板上设有放置槽，在该下模座上设有下模插块。本实用新型设置成型定位单元便于定位工件，并利用胀形冲头挤压成型优力胶板变形，以使工件形成缩口状结构，结构简单紧凑，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种缩口成型模具。

背景技术

在生产车载音响喇叭网、金属外壳等设有复杂曲面且不规则外形的工件时，曲面的连接位置往往也需要再进行缩口加工形成上小下大，内扣折弯状的零件，而内扣折弯状的成型现目前通常是采用多个模具或模具公模设计成斜滑块拼组的方式以实现逐步成型，或一次成型到位的加工手段。但在多个模具加工或公模采用斜滑块拼组模具的成型时，由于多次装夹，成型加工的误差增大，加工误差的增大造成调试成本以及外形损伤也在相应地增加，对于加工零件形状复杂，且外观与尺寸精度要求高的工件则很难实现成型到位的要求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既便于挤压成型，又能同步完成缩口成型的缩口成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种缩口成型模具，包括上模座和下模座，在所述上模座上弹性连接有上夹板，在所述上夹板的下端设有与上模座弹性连接的脱料板，在所述脱料板上设有成型优力胶板，在所述成型优力胶板上设有让位槽，在该上夹板上对应成型优力胶板的外侧位置处设有至少一个成型定位单元，在该上模座上设置有胀形冲头组，所述胀形冲头组包括沿工件外形均匀设置的多个第一冲头，多个所述第一冲头之间还均匀设有多个第二冲头，每个所述冲头的一端均与上模座连接，另一端均与脱料板连接；在所述下模座上弹性设有下脱板，在所述下脱板上设有放置槽，在该下模座上对应成型定位单元的位置处均设有穿设出下脱板的下模插块。

采用上述结构，设置下模推块带动成型定位单元的对应位置以便于固定定位工件，再由随上模座移动的胀形冲头组挤压成型优力胶板，利用成型优力胶板的受压变形对工件的对应位置胀形，以达到对工件缩口成型的目的，结构简单紧凑，操作便捷。

为了保证上夹板的移动顺畅，作为优选，在所述上模座上设有氮气弹簧，所述氮气弹簧的输出端与上夹板的上端面连接。

为了便于缓冲预压力并便于脱料，作为优选，在所述上模座上固设有向下伸出的第一压簧，所述第一压簧的伸出端穿设过上夹板并与脱料板的上端面连接。

为了便于同步固定工件的多个位置，作为优选，至少一个所述成型定位单元均包括固设在上夹板上的固定板，在所述固定板上弹性设有拉杆，所述拉杆的伸出端设有在上夹板上滑动的成型推块，所述成型推块的一侧设有第一导向斜面，另一侧设有成型槽；在该下模座上对应成型推块的位置处均设有穿设出下脱板的下模插块，在所述下模插块上对应第一导向斜面的位置处设有第二导向斜面。

为了便于成型推块的复位，作为优选，在所述固定板上穿设有拉杆，在所述拉杆一端的穿出端设有挡块，在所述挡块上固设有套设在拉杆外侧的弹簧，所述弹簧的非固定端与固定板的外壁抵接。

为了稳定成型推块的移动方向，作为优选，在所述上夹板上设有导轨，在所述成型推块上对应导轨的位置处设有滑槽，所述滑槽套设在导轨上，且滑槽的截面形状与导轨的截面形状相适配。

为了缓冲压力，作为优选，在所述下模座上设有向上伸出的第二压簧，所述第二压簧的伸出端与下脱板连接。

有益效果：本实用新型设置成型定位单元便于定位工件，并利用胀形冲头挤压成型优力胶板变形，以使工件形成缩口状结构，结构简单紧凑，操作便捷。

附图说明