[实用新型]一种矿用皮带机H支架的高效组焊辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用皮带机H支架的高效组焊辅助装置，包括工作平台和设置在工作平台上的定位机构，定位机构包括并排设置的端部定位组件和中部定位组件，端部定位组件包括滑轨和两个滑动设置在滑轨上的平移块，平移块上设置有定位杆，中部定位组件包括条板和固定在条板两端的第一端板以及第二端板，第一端板和第二端板之间的条板上加工有滑槽，滑槽上依次滑动连接有第一夹板、双向气缸、第二夹板和第三夹板，第二端板上通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的一端与第三夹板转动连接，另一端设置有把手。本实用新型使用方便，能提高安装精度，适用范围大，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及H支架组焊技术领域，具体涉及一种矿用皮带机H支架的高效组焊辅助装置。

背景技术

目前，大量的设备被投入各种能源矿中使用，皮带机就是各种能源开采过程中必不可少的设备之一。H支架主要用于落地式矿用皮带机的支撑和承载，主要包括两根立柱和设置在两根立柱之间的横梁，因其形状和大写字母H相似，故而叫做H支架，也叫矿用H支架、皮带机支架，具有结构稳固、承受压力大、支撑时间久、易安装、不易变形等特点，是一种通用型支架，在矿用皮带机中广泛使用。H 支架是皮带机的重要组成部分，与皮带机安装时，将圆柱销穿于皮带机纵梁孔及U形板上的孔中即可。H支架自身安装质量的好坏直接影响皮带机的运行质量及工作面的回采效率。

目前，H支架在制作安装时，还存在以下问题：一是在H支架的批量生产中，各个H支架的尺寸差异较大，安装精度较低，甚至部分H支架的尺寸不能满足皮带机纵梁的安装需要；二是每个H支架的组装，都需要进行一次确定安装尺寸和定位的过程，这个过程重复且繁琐，大幅降低了H支架的制造效率；三是虽然部分企业采用了组焊辅助装置，用以提高组焊效率，但往往只针对一种尺寸的H支架，而生产上常用输送带带宽有500mm、650 mm、800mm、1000 mm、1200 mm、1400mm等，各种带宽的H支架尺寸不同，就会需要各种规格的组焊辅助装置，所以还是存在使用不便、适用范围小的问题。因此，研制开发一种使用方便，能提高安装精度，适用范围大的矿用皮带机H支架的高效组焊辅助装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，能提高安装精度，适用范围大的矿用皮带机H支架的高效组焊辅助装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括工作平台和设置在工作平台上的定位机构，定位机构包括并排设置的端部定位组件和中部定位组件，端部定位组件包括滑轨和两个滑动设置在滑轨上的平移块，滑轨固定在工作平台上，在朝向中部定位组件一侧的平移块上设置有定位杆，中部定位组件包括条板和固定在条板两端的第一端板以及第二端板，条板的底部通过支撑块固定在工作平台上，条板的长度方向与滑轨的长度方向平行，第一端板和第二端板之间的条板上加工有滑槽，滑槽上依次滑动连接有第一夹板、双向气缸、第二夹板和第三夹板，双向气缸的两根活塞杆分别与第一夹板和第二夹板连接，第二端板上通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的一端与第三夹板转动连接，另一端设置有把手。

进一步的，第一端板的外侧面与工作平台之间、第二端板的外侧面与工作平台之间均设置有加强筋。

进一步的，第一端板、第一夹板、第二夹板和第三夹板的上端面分别加工有斜面，第一端板和第一夹板上的两个斜面形成倒八字形，第二夹板和第三夹板上的两个斜面形成倒八字形。

进一步的，中部定位组件的数量为2～3个，间隔并排布置在工作平台上。

进一步的，条板上沿其长度方向设置有刻度线。

进一步的，工作平台上设置有端部压紧组件，端部压紧组件和端部定位组件分别位于中部定位组件的两侧，端部压紧组件包括轨道和两个滑动设置在轨道上的滑块，轨道固定在工作平台上，滑块上通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的端部设置有手柄。