[实用新型]一种等离子切割机料渣清理装置

说明书

本申请涉及一种等离子切割机料渣清理装置，包括切割床，所述切割床的前端靠外侧设置有传动带，所述传动带的内部靠两端均设置有传动环，两个所述传动环中的一个传动环外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面与切割床固定连接，两个所述传动环的内侧均贯穿切割床固定连接有丝杆一，所述丝杆一的外侧设置有滚珠滑块一，两个所述滚珠滑块一的顶面跨接有夹持板，所述夹持板的底部设置有清渣辊。本实用新型所述的一种等离子切割机料渣清理装置，减少了料渣残留问题，保证了清理效果，缩小了料渣盛放部件的体积，方便了料渣的处理，并且可以更好的固定厚度较小或者质地较软的工件，减少工件的形变问题。

技术领域

本申请涉及切割料渣清理技术领域，尤其是涉及一种等离子切割机料渣清理装置。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，当等离子切割机对工件进行切割时，会产生废渣或废料，废渣废料会掉落积攒在切割床内部，而清理装置就是对切割床内积攒的废渣废料进行清理，便于后续的工件切割。

如公告号为CN216829109U的中国实用新型专利公开了一种等离子切割机废渣废料清理装置，包括支撑机构、工作台、收集机构、格栅板、一号丝杠、移动块、夹板、侧板、连板、刮板和驱动机构，工作台安装在支撑机构上，工作台顶端有凹槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为对比文件中通过格栅板配合夹板对工件进行夹持固定，但是遇到厚度较小或者质地较软的金属薄板时，夹板挤压则容易造成工件的形变，影响切割机进行切割工作，同时对比文件中通过刮板对切割床底部积攒的料渣进行清理，但是切割中部分料渣也会掉落至格栅板顶面，对于格栅板顶面的料渣则缺少清理部件。

实用新型内容

为了解决遇到厚度较小或者质地较软的金属薄板时，夹板挤压则容易造成工件的形变的问题，同时为了避免料渣积攒在格栅板顶面，缺少清理部件的情况，本申请提供一种等离子切割机料渣清理装置。

本申请提供的一种等离子切割机料渣清理装置采用如下的技术方案：

一种等离子切割机料渣清理装置，包括切割床，所述切割床的前端靠外侧设置有传动带，所述传动带的内部靠两端均设置有传动环，两个所述传动环中的一个传动环外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面与切割床固定连接，两个所述传动环的内侧均贯穿切割床固定连接有丝杆一，所述丝杆一的外侧设置有滚珠滑块一，两个所述滚珠滑块一的顶面跨接有夹持板，所述夹持板的底部设置有清渣辊，所述切割床的后端靠顶面固定连接有固定板，且切割床的内部固定连接有格栅板，所述固定板与夹持板的相对面靠中部设置有支撑机构。

通过采用上述技术方案，将切割工件放在格栅板顶面靠近固定板的一侧,通过驱动电机配合传动带带动两个传动环同步转动，进而带动丝杆一转动，使两个滚珠滑块一带动夹持板向固定板方向移动，对工件进行夹持固定。

优选的，两个所述滚珠滑块一的底面跨接有清渣板，清渣板的底面与切割床的内表面贴合，切割床的底部靠一侧开设有下料口，下料口的底部固定连接有导料框，导料框的底部设置有盛料盒。

通过采用上述技术方案，当切割结束后，丝杆一继续转动，使滚珠滑块一带动清渣板向下料口移动，将切割床内部积攒的料渣扫入下料口，并通过导料框进入盛料盒内部。

优选的，所述支撑机构包括丝杆二，丝杆二的表面对称设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，转动螺纹的外侧设置有滚珠滑块二，滚珠滑块二的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的内侧开设有卡槽，丝杆二的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，为了能够使厚度较小或者质地较软的金属薄板固定时，不会发生弯折形变的问题，设置有支撑机构。

优选的，所述清渣辊的两端均和夹持板活动连接，且清渣辊的外侧与格栅板的顶面接触。