[实用新型]一种喷涂线的下料装置

说明书

本实用新型公开一种塑料搬送技术领域，尤其涉及一种喷涂线的下料装置，包括机座、装配在所述机座上的输送机构，所述输送机构包括用于挂装工件的挂具，还包括装配在所述机座上的下料机构，所述下料机构沿着所述挂具水平移动的方向依次设置有用于取出所述挂具上的工件的取料区、用于将工件与挂具完全分离的脱挂位、用于工件下料的下料区，通过下料机构代替人工下料，降低员工手动将工件与挂具分离的工作量，降低员工劳动强度，提升工件从挂具上下料效率，提升输送机构运行的安全性，便于实现喷涂线自动化，再者，自动化下料无人为干涉因素，减少人工掉料、碰撞、挤压等不可控的质量隐患，提高产品质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料搬送技术领域，尤其涉及一种喷涂线的下料装置。

背景技术

在塑料喷涂线上，塑料工件是挂装在喷涂线的挂具上，现有技术中的塑料下料方式是人工手动将工件与挂具分离进行下料，由于取料时，喷涂线仍继续运转以满足生产要求，员工取料节拍就需跟上喷涂线的运行节拍，长期以往员工劳动强度大，手关节容易劳损，且人工取料效率低，塑料喷涂线的下料过程属于简单的重复性动作，员工很容易产生倦怠感而导致出错或手臂被挂具撞伤，不利于提高生产效率，安全性低，而下料的自动化是实现喷涂线自动化必不可少的重要工序，因此需要一种能够降低工人劳动强度并且提高搬运效率的自动下料装置以解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关记述中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的是提供一种喷涂线的下料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种喷涂线的下料装置，包括机座、用于挂装工件的挂具、装配在所述机座上的输送机构，所述输送机构用于驱动所述挂具前进移动，还包括装配在所述机座上的下料机构，所述下料机构沿着所述挂具水平移动的方向依次设置有用于取出所述挂具上的工件的取料区、用于将工件与挂具完全分离的脱挂位、用于工件下料的下料区。

其中，所述下料机构设置有装载面、通道，所述装载面自所述下料机构朝上的一端沿着所述挂具水平移动的方向朝上倾斜设置，所述通道自所述装载面朝向所述挂具贯穿设置而将所述装载面分成第一装载面、第二装载面。

其中，所述挂具设置有用于放置所述工件的放置部，所述装载面与所述放置部之间的直线距离小于或等于所述工件的下表面与所述放置部之间的直线距离而形成所述取料区。

其中，所述工件挂装在所述挂具上时，所述挂具的顶部与所述工件的下端面之间的直线距离为距离H，所述装载面与所述挂具的顶部之间的直线距离等于所述距离H而形成所述脱挂位。

其中，所述装载面与所述挂具的顶部之间的直线距离大于或等于所述距离H而形成所述下料区。

其中，所述下料机构还包括用于将所述工件沿着所述装载面从所述脱挂位移动到所述下料区的推料组件，所述推料组件设置在所述装载面的上方。

其中，所述推料组件包括毛刷、用于转动所述毛刷的电机，所述毛刷的端面与所述脱挂位相对应的所述装载面之间的直线距离小于所述工件上端面与所述脱挂位相对应的所述装载面之间的直线距离。

其中，所述下料机构还包括与所述机座装配的装料件，所述装料件设置在所机座与所述推料组件之间，所述装料件与所述机座装配。

其中，所述装料件包括第一装料件、第二装料件，所述第一装料件与所述第二装料件相向设置在所述挂具的两侧而形成所述通道，所述第一装载面与所第一装料件相对应设置，所述第二装载面与所述第二装料件相对应设置。

其中，所述下料机构还包括下料道，所述下料道设置在所述输送机构前进移动的方向上且靠近所述下料区的一端，所述下料道至少部分位于所述装载面的下方。