[实用新型]一种用于喷涂线治具除漆的打磨机

说明书

本实用新型公开一种喷涂线治具除漆领域，尤其涉及一种用于喷涂线治具除漆的打磨机，包括机架、底座、用于去除治具镀漆层的抛光轮、用于驱动所述抛光轮转动的电机，所述电机与所述机架装配，所述机架可调节装配在所述底座上，所述抛光轮正投影在所述机架上时，至少部分所述抛光轮外露于所述机架的侧壁，本实用新型的优点在于:提升打磨机对喷涂线治具的兼容性，提升喷涂线治具除漆的自动化程度，降低人员工作量，提升打磨后治具尺寸一致性，再者，降低治具除漆时需要停止输送机构运行而对生产造成的影响，实现打磨机线上打磨治具，其次，打磨机与喷涂线同步运行，降低治具表面的镀膜漆层累积，使得治具尺寸保持在稳定范围内。

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂线治具除漆领域，尤其涉及一种用于喷涂线治具除漆的打磨机。

背景技术

喷涂线是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快、附着力好的突出优点，一般用来作为产品的功能性镀层；

在喷涂线的过程中，塑料挂装在治具上，治具在输送机构的驱动下移动，完成产品的镀膜加工，此时，治具表面也形成镀膜漆层，久而久之，随着加工次数的增加，治具表面的镀膜漆层增多，导致治具尺寸增大，影响塑料工件与治具的配合，造成塑料工件难以挂装或无法挂装在治具上，其次，治具尺寸增大后，容易对塑料工件的挂装面造成划伤，影响产品品质，现有技术中，采用角磨机人工打磨，操作危险，自动化程度低，需要输送机构停止运行才能进行治具的打磨，再者，人工打磨后的治具尺寸一致性差，打磨后的治具与塑料工件匹配度低；

因此，需要设计一种用于喷涂线治具除漆的打磨机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关记述中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的是提供一种用于喷涂线治具除漆的打磨机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种用于喷涂线治具除漆的打磨机，包括机架、底座、用于去除治具镀漆层的抛光轮、用于驱动所述抛光轮转动的电机，所述电机与所述机架装配，所述机架可调节装配在所述底座上，所述抛光轮正投影在所述机架上时，至少部分所述抛光轮外露于所述机架的侧壁。

其中，所述抛光轮设置有一组或多组，多组设置时，所述抛光轮的圆心与所述抛光轮的圆心处于同一直线上且平行于所述机架的侧壁。

其中，还包括罩体，所述罩体装配在所述机架上且所述罩体与所述机架之间形成开口，至少部分所述抛光轮外露于所述开口。

其中，所述电机与所述抛光轮之间通过皮带传动，所述抛光轮与所述机架可转动装配。

其中，所述机架相对应所述电机的转轴端设置有通孔，所述通孔自上朝下贯穿设置，所述电机的转轴端穿过所述通孔与所述抛光轮皮带传动连接。

其中，还包括连接件，所述电机的固定端与所述连接件相连接，所述机架远离所述抛光轮的一端设置有安装部，所述安装部自所述底座朝下延伸凸起设置，所述连接件与所述安装部可活动装配，所述通孔的侧壁朝向所述抛光轮延伸设置而形成长圆孔。

其中，还包括螺母，所述安装部设置有自外朝向所述连接件贯穿的安装孔，所述安装孔沿着所述安装部的横向延伸设置，所述连接件设置有朝向所述安装孔凸起且具有外螺纹的螺杆部，所述螺母与所述螺杆部螺纹连接在所述安装部远离所述电机的一侧。

其中，还包括合页，所述合页的两端分别连接于所述安装部与所述连接件，所述合页设置在远离所述安装孔的一侧，所述长圆孔自靠近所述安装部的一端朝向靠近所述抛光轮的一端逐渐倾斜设置。

其中，所述底座设置有凹陷部，所述凹陷部自所述机架朝向所述底座凹陷设置，所述机架设置有与所述凹陷部相适配的凸起部，所述凸起部自所述机架朝向所述底座的内壁凸起设置，所述凸起部套装在所述凹陷部的内壁且可纵向伸缩调节设置。