[实用新型]一种冰箱风道板的风机安装结构

说明书

本实用新型公开了一种冰箱风道板的风机安装结构，包括前板体和风机主体，前板体背面设置有安置位、固定柱和至少两个卡槽，卡槽通过设置于前板体背面的立板和外挡板形成，风机主体外周设置有一块固定板和若干连接板，固定板上设置有缓冲体，安装时将连接板插入卡槽内，并将缓冲体上的通孔套入固定柱上，然后通过上限位螺栓锁入固定柱上，从而完成固定板的固定，全过程只固定一次上限位螺栓，安装时长相对较短，同时缓冲体和连接板上的缓冲片将固定板与固定柱分离、卡槽与连接板分离，使风机主体产生的震动不易传递至前板体上，相对于现有技术而言，只保留了一个固定柱用于固定，而将其他固定柱均替换为卡槽结构，因此使前板体整体缩水问题更少。

技术领域

本实用新型涉及风冷冰箱领域，特别是一种冰箱风道板的风机安装结构。

背景技术

风冷冰箱的重要部件为风道板，风道板为保证冷风吹出至冰箱内，需要在风道板内侧设置有风机，目前的风机安装方式是在风道板的前板体背面设置三个及以上的安装柱，在安装柱上设置有螺栓孔，风机四周布置有插设在安装柱上的安装孔，从将风机插设在安装柱上，然后在安装柱顶部打固定螺栓。这种方式存在几个问题，一是这种方式中安装柱与风机必不可少的会产生一定的接触，导致震动会沿安装柱传递至风道板上，使风道板容易产生震动，二是安装柱与风道板是需要通过一体注塑成型的，但是安装柱因为要供固定螺栓固定，因此其整体厚度和高度较大，而在注塑过程中，同一部位厚度和高度越大，越容易出现缩水现象，三是安装相对时长较长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产不易出现缩水现象，抗震能力更好，且安装时长相对更短的冰箱风道板的风机安装机构。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种冰箱风道板的风机安装结构，包括：

前板体，所述前板体背面设置有安置位，所述安置位外周设置有一个固定柱和至少两个卡槽，所述固定柱上端面设置有螺纹槽，所述前板体背面设置有立板和位于立板上方并朝向安置位延伸的外挡板，所述外挡板与前板体后端面形成所述卡槽；

风机主体，所述风机主体位于所述安置位上，所述风机主体外周设置有一块固定板和若干连接板，所述连接板的上端面与下端面均设置有缓冲片，所述固定板上设置有第一穿孔，所述固定板上设置有缓冲体，所述缓冲体包括中部的插入柱和位于插入柱上端外周和下端外周的外缓冲垫，所述插入柱中部插设于第一穿孔内且外缓冲垫分别位于连接板的上表面和下表面，所述插入柱中部设置有贯穿上下的通孔，所述连接板横向插设于所述卡槽内并使缓冲片分别抵接于卡槽的两侧端面，所述固定柱插设于所述通孔内，所述固定柱顶部螺接有用于防止固定板脱离固定柱的上限位螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风机主体呈圆柱形，所述安置位呈与风机主体截面形状相同的圆形，所述风机主体与安置位的中心重合，以安置位中心为圆心，所述固定柱与所有卡槽共同形成的圆心角大于一百八十度，距离最远的两个卡槽所形成的圆心角小于一百八十度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板数量为两块，两块连接板和一块固定板均匀布置于风机主体外周，两两之间形成的圆心角为一百二十度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定板边缘设置有与第一穿孔相连通的第一进入槽，所述第一进入槽的宽度小于第一穿孔的直径，所述插入柱沿第一进入槽插设至第一穿孔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板上下的两块缓冲片之间通过一缓冲连接柱进行连接，所述连接板中部设置有第二穿孔，所述连接板外周设置有与第二穿孔相连通的第二进入槽，所述第二进入槽的宽度小于第二穿孔的直径，所述缓冲连接柱沿所述第二进入槽插设至第二穿孔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定柱外周设置有若干与前板体后端面相连接的加强肋板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前板体背面设置有减震垫，所述风机主体底面抵接于所述减震垫上。