[实用新型]一种箔材双面涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种箔材双面涂覆装置，涉及自动化生产技术领域，包括用于安装卷式的待涂覆箔材的放卷装置；用于收拢涂覆后的箔材的收卷装置，收卷装置与放卷装置之间的箔材移动路径平面为传送面，传送面处于水平面；丝网辊装置设置在放卷装置和收卷装置之间，丝网辊装置处于传送面的上方，且丝网辊装置的涂覆面与传送面相切；圆筒辊装置设置在丝网辊装置的下方，且圆筒辊装置的涂覆面与传送面相切；烘箱设置在圆筒辊装置与收卷装置之间，使得传送面穿过烘箱内部。本实用新型的箔材双面涂覆装置，能够对箔材进行双面同时涂覆，缩短涂覆时间，缩短涂覆设备流水线长度，减小占地面积。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种箔材双面涂覆装置。

背景技术

锂离子电池作为21世纪电子产品及新能源电动汽车的电源，具有工作电压高、能量密度大、长循环寿命、无记忆效应和环保等特点。在生产制造锂离子电池时，需要用到电池隔膜以及铜铝箔。

现有的电池隔膜和铜铝箔的底涂一般采用单面涂覆或头尾双面涂覆，而在双面涂覆中，需要进行二次涂覆和二次烘烤，设备能耗高、效率也低，同时二次涂覆设备使得整个流水线变长，设备所需空间大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种箔材双面涂覆装置，能够对箔材进行双面同时涂覆，缩短涂覆时间，缩短涂覆设备流水线长度，减小占地面积。

根据本实用新型实施例的箔材双面涂覆装置，包括：放卷装置，所述放卷装置用于安装卷式的待涂覆箔材；

收卷装置，所述收卷装置用于收拢涂覆后的箔材，所述收卷装置与所述放卷装置之间的箔材移动路径平面为传送面，所述传送面处于水平面；

丝网辊装置，所述丝网辊装置设置在所述放卷装置和所述收卷装置之间，所述丝网辊装置处于所述传送面的上方，且所述丝网辊装置的涂覆面与所述传送面相切；

圆筒辊装置，所述圆筒辊装置设置在所述丝网辊装置的下方，且所述圆筒辊装置的涂覆面与所述传送面相切；

烘箱，所述烘箱设置在所述圆筒辊装置与所述收卷装置之间，使得所述传送面穿过所述烘箱内部。

根据本实用新型实施例的箔材双面涂覆装置，至少具有如下有益效果：待涂覆的卷式箔材安装在放卷装置上，收卷装置连接箔材的活动端，以收拢箔材，放卷装置与收卷装置配合，使得箔材在传送面上处于绷紧状态，便于对箔材表面进行涂覆；丝网辊装置用于对箔材的上表面进行涂覆，涂料从丝网辊装置的网孔中漏出至箔材表面；圆筒辊装置设置在丝网辊装置下方，以对箔材的下表面进行涂覆，丝网辊装置和圆筒辊装置配合，箔材从两者间穿过，丝网辊装置和圆筒辊装置同时对箔材进行施加压力，以将涂料均匀涂覆在箔材的两侧表面；箔材的两侧同时涂覆后，仅需要经过一次烘箱，便能够将涂覆料固定在箔材表面。对箔材进行双面同时涂覆，缩短涂覆时间。仅经过烘箱的一次烘烤，便能固定两侧的涂覆料，缩短了涂覆设备流水线长度，减小占地面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述丝网辊装置包括第一辊体和第一刮刀，所述第一辊体的外壁具有多个网孔，所述第一刮刀架设在所述第一辊体的内部，所述第一刮刀的长度方向与所述第一辊体的轴线平行，且所述第一刮刀与所述第一辊体的内壁相切。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一辊体包括中空的芯柱和刚性的筒柱，所述筒柱同轴套装在所述芯柱外侧，且所述筒柱与所述芯柱之间通过多个连接杆固定，所述筒柱的壁面上设有多个贯穿的网孔，所述芯柱的侧壁上设有出浆口。

根据本实用新型的一些实施例，圆筒辊装置包括第二辊体、第二刮刀和盛料槽，所述第二刮刀架设在所述第二辊体的外侧，所述第二刮刀的长度方向与所述第二辊体的轴线平行，且所述第二刮刀与所述第二辊体的外壁相切，所述盛料槽的上端开口，所述盛料槽设置在所述第二辊体的下方，使得所述第二辊体的壁面伸入所述盛料槽内部。