[实用新型]一种包芯纱线体分离除杂装置

说明书

本实用新型涉及包芯纱线体加工技术领域，具体为一种包芯纱线体分离除杂装置，包括收集组件、分离除杂组件和导向转筒，所述收集组件由安装架、纱芯轴、安装座、第一连接架、安装支架、分线轴、限位轴、安装板、第二连接架和导向滚筒组成，且所述安装架正面上部处设有安装支架，所述安装支架上端连接有安装板，所述安装板上端连接有多组限位轴，所述限位轴上连接有分线轴，所述安装支架两侧连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架上连接有多组导向滚筒，所述安装架正面下部处连接有安装座，所述安装座上连接有纱芯轴，所述纱芯轴和分线轴上的纱线另一端连接有分离除杂组件和导向转筒，所述导向转筒下端设有第一支撑架。

技术领域

本实用新型涉及包芯纱线体加工技术领域，具体为一种包芯纱线体分离除杂装置。

背景技术

包芯纱线体在拆分和组合时，均需将纱线表面的杂质去除，从而提高纱线的品质，单一的拆分或组合装置，实用性较差，去除杂质的结构，多次使用后易造成杂质的堆积，影响去除效率。

因此，需要设计一种包芯纱线体分离除杂装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，包芯纱线体在拆分和组合时，均需将纱线表面的杂质去除，从而提高纱线的品质，单一的拆分或组合装置，实用性较差，去除杂质的结构，多次使用后易造成杂质的堆积，影响去除效率的问题，而提出的一种包芯纱线体分离除杂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包芯纱线体分离除杂装置，包括收集组件、分离除杂组件和导向转筒，所述收集组件由安装架、纱芯轴、安装座、第一连接架、安装支架、分线轴、限位轴、安装板、第二连接架和导向滚筒组成，且所述安装架正面上部处设有安装支架，所述安装支架上端连接有安装板，所述安装板上端连接有多组限位轴，所述限位轴上连接有分线轴，所述安装支架两侧连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架上连接有多组导向滚筒，所述安装架正面下部处连接有安装座，所述安装座上连接有纱芯轴，所述纱芯轴和分线轴上的纱线另一端连接有分离除杂组件和导向转筒，所述导向转筒下端设有第一支撑架；

所述分离除杂组件由分离除杂座和设在分离除杂座下端的第二支撑架组成；

所述分离除杂座由活动架、固定架、限位槽、限位套和除杂套筒组成，且所述固定架上端连接有活动架，所述固定架和活动架内侧均设有多组限位槽，所述限位槽内连接有限位套，所述限位套内设有除杂套筒。

作为本实用新型优选的方案，所述安装架和安装座之间通过螺栓连接，所述纱芯轴穿过安装座两侧后通过螺母限位锁紧。

作为本实用新型优选的方案，所述安装支架和安装板之间通过螺栓连接，所述安装板和限位轴之间通过螺栓连接，所述限位轴和分线轴之间通过套接连接。

作为本实用新型优选的方案，所述分离除杂座和第二支撑架之间通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的方案，所述活动架两侧和固定架之间分别通过转轴和锁扣连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位套和限位槽之间通过卡接连接，所述限位槽和除杂套筒之间通过套接连接并通过螺栓限位锁紧，所述除杂套筒内部设有除毛刷。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该包芯纱线体分离除杂装置，使用时，包芯纱线体中心纱线通过纱芯轴进行收卷，包芯纱线体外部的包芯纱线分别通过各组分线轴进行收卷，且收卷时需在纱芯轴一侧和分线轴下端处增设收卷电机，也可进行反向操作，将卷有纱线的纱芯轴和分线轴分别安装在安装座和限位轴上，配合分离除杂组件和导向转筒使用，导向转筒通过转动即可将纱芯轴和分线轴上的纱线卷成包芯纱线体，进一步提高了整体的实用性，当纱线经过杂套筒时，杂套筒内的除毛刷即可将纱线上的杂质去除，且除杂组件为组合结构，后期可根据需求进行局部更换。

附图说明