[实用新型]热转印薄膜切割压膜装置

说明书

本实用新型公开了一种热转印薄膜切割压膜装置，包括架设于薄膜输送平台上方的中间带有切刀的固定座，所述固定座的左右两侧、即输送方向的两侧对称设有两组压板调节结构，各组压板调节结构下设有一压板，两块压板平行以便压住薄膜的两边，所述压板调节结构包括相对设置在固定座前后两侧的两根丝杆，两根丝杆通过同一电机驱动转动，两根丝杆上还均套设有一螺母，所述螺母上固定设有一滑块，所述滑块上设有一活动端垂直向下的气缸，所述压板设置于前后两个气缸的下方。本实用新型通过转动丝杆，可以改变两块压板之间的距离，由此可以灵活适应不同宽度的薄膜按压需求，也可专门地针对待切割的周围进行定点按压，让薄膜按压力更好，提高裁切精度。

技术领域

本实用新型属于热转印膜生产领域，尤其涉及一种热转印薄膜切割压膜装置。

背景技术

为了美化油漆桶等，通常用热转印的方式在桶体表面转印花纹图案，热转印作为一项新兴的印刷工艺，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。热转印设备上，将长的带图案的热转印膜切割为逐一带图案的转印片膜时，通常为在薄膜左右两边用两块压板压好，然后进行模切切割。现有的压板前后两端通常为两个固定的装置如气缸进行驱动上下移动，使得无法灵活调节两个压板之间的宽度，就无法满足宽度较窄的薄膜的压紧模切。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对薄膜尺寸适应性好、调整灵活的热转印薄膜切割压膜装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

热转印薄膜切割压膜装置，包括架设于薄膜输送平台上方的中间带有切刀的固定座，所述固定座的左右两侧、即输送方向的两侧对称设有两组压板调节结构，各组压板调节结构下设有一压板，两块压板平行以便压住薄膜的两边，所述压板调节结构包括相对设置在固定座前后两侧的两根丝杆，两根丝杆分别通过同一固定于固定座侧面的双轴输出电机通过伞齿轮啮合驱动结构进行驱动转动，两根丝杆上还均套设有一螺母，所述螺母上固定设有一滑块，所述滑块上设有一活动端垂直向下的气缸，所述压板设置于前后两个气缸的下方。

作为优选，所述固定座上平行于丝杆设有两根导向杆，所述滑块的两端穿设于两根导向杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的热转印薄膜切割压膜装置，结构巧妙，通过转动丝杆，可以改变螺母的左右位置，进而通过两侧的两组压板调节结构的配合，可以改变两块压板之间的距离，由此可以灵活适应不同宽度的薄膜按压需求，也可专门地针对待切割的周围进行定点按压，让薄膜按压力更好，提高裁切精度，而每组压板调节结构通过同一电机驱动前后两根丝杆转动，可以到达前后控制同步的效果，让压板前后一致，同步性好，调节精确，实用性强，值得推广。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的热转印薄膜切割压膜装置实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A 处放大图；

图3为图1的主视图。

具体实施方式

如图1-3所示，热转印薄膜切割压膜装置，包括架设于薄膜输送平台10上方的中间带有切刀的固定座1，所述固定座1的左右两侧、即输送方向的两侧对称设有两组压板调节结构，各组压板调节结构下设有一压板3，两块压板3平行以便压住薄膜20的两边，所述压板调节结构包括相对设置在固定座1前后两侧的两根丝杆4，两根丝杆4分别通过同一固定于固定座1侧面的双轴输出电机5通过伞齿轮啮合驱动结构2进行驱动转动，两根丝杆4上还均套设有一螺母，所述螺母上固定设有一滑块7，所述滑块7上设有一活动端垂直向下的气缸8，所述压板3设置于前后两个气缸8的下方。

所述固定座1上平行于丝杆4设有两根导向杆6，所述滑块7的两端穿设于两根导向杆6上。