[实用新型]一种空调蒸发器盖板模具

说明书

本实用新型属于盖板模具技术领域，且公开了一种空调蒸发器盖板模具，包括定模组件；所述定模组件的内部形成用于注入融化原料的空腔，且定模组件靠近空腔的上方安装有可相对于定模组件上下移动的动模组件；所述空腔内部固定连接有基架；所述基架的顶部安装有可相对于基架上下移动的卸料组件，且基架、卸料组件、空腔和动模组件之间形成用于将融化原料定型的定型腔，使温度降低的融化原料形成蒸发器盖板。本实用新型通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆带动推板移动，通过推板推动模腔内部的盖板，使盖板移动至底座的外部，让成型后的盖板便于取出，无需浪费时间取出盖板，降低了盖板的加工难度，提高了盖板的加工效率。

技术领域

本实用新型属于盖板模具技术领域，具体涉及一种空调蒸发器盖板模具。

背景技术

空调蒸发器安装时，需要通过盖板进行固定，为了批量生产盖板，需要通过模具生产盖板，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的盖板模具加工盖板时，成型后的盖板不易取出，需要浪费时间取出盖板，增加了盖板的加工难度，降低了盖板的加工效率，并且成型后的盖板需要额外进行打孔，进一步增加了盖板的加工难度，进一步降低了盖板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调蒸发器盖板模具，以解决上述背景技术中提出的盖板的加工难度高，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调蒸发器盖板模具，包括定模组件；所述定模组件的内部形成用于注入融化原料的空腔，且定模组件靠近空腔的上方安装有可相对于定模组件上下移动的动模组件；所述空腔内部固定连接有基架；所述基架的顶部安装有可相对于基架上下移动的卸料组件，且基架、卸料组件、空腔和动模组件之间形成用于将融化原料定型的定型腔，使温度降低的融化原料形成蒸发器盖板；所述卸料组件用于推动蒸发器盖板移动至定模组件的外部。

优选地，所述定模组件包括底座；所述底座的底部固定连接有底脚，且底座的顶部开设有模腔；所述基架固定于模腔内部底端。

优选地，所述动模组件包括顶板；所述底座顶部靠近模腔的两侧均固定连接有导向杆；所述顶板安装于底座的上方，且顶板上对称开设有两个导向孔，所述顶板的底部固定连接有模头；所述导向孔与导向杆匹配。

优选地，所述卸料组件包括推板；所述推板安装于基架的顶部；所述底座底部靠近底脚的一侧固定连接有电动推杆；所述电动推杆的伸缩端安装有移动杆；所述移动杆的一端延伸至基架的内部，并与推板的底部固定连接。

优选地，所述模头的底部呈矩形阵列开设有多个螺纹槽；所述多个螺纹槽的内部顶端固定连接有弹簧；所述弹簧的底部固定连接有挡板；所述螺纹槽内部靠近挡板的下方旋合连接有底杆。

优选地，所述挡板圆周面对称的两侧均固定连接有限位杆；所述模头内部靠近螺纹槽的两侧均开设有限位槽；所述限位槽与限位杆匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆带动推板移动，通过推板推动模腔内部的盖板，使盖板移动至底座的外部，让成型后的盖板便于取出，无需浪费时间取出盖板，降低了盖板的加工难度，提高了盖板的加工效率。

(2)本实用新型通过底杆与螺纹槽旋合连接，让使用者需要数目的底杆固定于模头底部使用者需要的位置处，当模头插入至底座内部的模腔后，通过底杆配合，使盖板预先打孔，让成型后的盖板无需额外进行打孔，进一步降低了盖板的加工难度，进一步提高了盖板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构图；