[实用新型]储棉箱打手段喂入机构

说明书

本实用新型涉及储棉箱打手段喂入机构，其包括机架、打手辊、第一喂入辊和第二喂入辊；打手辊和第二喂入辊分别转动连接在机架上；喂入机构还包括对应设置机架两侧的两个偏摆单元，每个偏摆单元包括摆臂和支撑件，其中摆臂自一端部转动连接在机架上、另一端部连接在第一喂入辊的对应端部；支撑件连接在摆臂上并提供支撑力，其中支撑力能够与第一喂入辊和第二喂入辊之间的阻力形成平衡。本实用新型通过将喂入辊设置于摆臂上，并通过支撑件提供支撑力以与两个喂入辊之间的阻力构成动态平衡，这样一来，两个喂入辊之间的间距能够跟随阻力的变化自动调整，从而有效解决因阻力增加而导致喂入辊卡棉和用于驱动喂入辊的链条断裂的问题。

技术领域

本实用新型属于喂入设备领域，具体涉及一种储棉箱打手段喂入机构。

背景技术

无纺布主要采用聚酯纤维、涤纶纤维（简称：PET）等材质生产，而且采用不同的生产工艺，生产出的无纺布能够具有不同的厚度、手感、硬度等。因此，根据无纺布具体的生产工艺，可以将市场上的无纺布划分为水刺无纺布、纺粘无纺布、热风无纺布等。

目前，在储棉箱打手阶段，通常设置喂入设备喂入棉料，现有的喂入设备主要包括打手辊、喂入辊，其中喂入辊的结构通常采用定距的两个针布辊或者刮板辊。

然而，在实际生产过程中，采用上述的喂入辊结构容易出现一个问题，也就是当喂入纤维太厚或者纤维没有足够的开松时，喂入辊所受阻力也会随之增加，而且由于上述喂入辊结构为刚性结构，因此阻力的增加容易导致喂入辊卡棉，甚至导致用于驱动喂入辊的链条断裂。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的储棉箱打手段喂入机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种储棉箱打手段喂入机构，其包括机架、打手辊、并排间隔设置在打手辊上方的第一喂入辊和第二喂入辊，机架的两侧分别形成有活动槽，第一喂入辊自两端部分别插在对应的活动槽内；打手辊和第二喂入辊分别转动连接在机架上；喂入机构还包括对应设置机架两侧的两个偏摆单元，每个偏摆单元包括摆臂和支撑件，其中摆臂自一端部转动连接在机架上、另一端部连接在第一喂入辊的对应端部；支撑件连接在摆臂上并提供支撑力，其中支撑力能够与第一喂入辊和第二喂入辊之间的阻力形成平衡，且阻力变化时，第一喂入辊随之同步沿着活动槽靠近或远离第二喂入辊运动。

优选地，偏摆单元还包括固定设置在机架上并位于摆臂相对两侧的两个限位块，其中摆臂在两个限位块之间摆动。这样设置，防止两个喂入辊之间间距过大或过小，保证喂料质量。

具体的，摆臂在两个限位块之间摆动时，第一喂入辊和第二喂入辊之间间距为30~45mm。这样设置，适应当下各种松紧程度的纤维的喂入。

优选地，摆臂在机架上的转动中心线与打手辊的中心线相重合设置，且活动槽为绕着打手辊中心线延伸的弧形槽。这样设置，可以在原有设备基础上进行改进，降低改造成本。

具体的，摆臂自下端部套设在打手辊的对应端部上、自上端部套设在第一喂入辊的对应端部。

优选地，摆臂上设有沿着自身长度方向延伸的三角加强筋。

优选地，支撑件包括转动连接在机架上的气缸座、插在气缸座上的支撑杆，其中支撑杆自远离气缸座的端部转动连接在摆臂上。

具体的，摆臂的表面形成有向外延伸的圆柱状延伸部，支撑杆自对应端部套设在延伸部上。

优选地，机架的两侧分别形成有安装槽，两个偏摆单元对应安装在两个安装槽中。这样设置，将运动零件进行隐藏以提升设备运转时的安全性。

此外，机架自顶部形成喂料口，其中喂料口的相对两侧分别设有自上而下并向内倾斜设置的导料板。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：