[实用新型]一种超薄软衬布条带的自动切断机

说明书

本实用新型公开了一种超薄软衬布条带的自动切断机，包括三角形气缸、切带机构安装板、步进电机、主动滚轮、送料压轮、送料压轮调节板、高头滚花手拧螺钉、压缩弹簧、导轨滑块、滑块切刀连接板、上动刀、下定刀、定刀安装座、安装底板、限位杆安装板、透明挡板、软衬布条带盘、限位夹板、单头螺杆、开关电源、控制主板组件、机构外壳、触摸显示屏、光电传感器安装板、光电传感器、电磁阀等。本实用新型与现有技术相比的优点在于：解决了超薄软衬布条带的快速方便的剪切，减少了原先的先集中剪切再分捡的时间，大大提高了生产效率。采用软衬布条带盘放在机构外壳内部的一体式结构，使流水线现场整洁美观，设备维护方便，是绝大部分服装厂所必需的。

技术领域

本实用新型专利涉及各类服装的衬底布的切断分捡，具体为一种超薄软衬布条带的自动切断机。

背景技术

目前很多服装为了保证做成品后的挺括，满足感观外形的需要，往往都要在布料的内侧加垫一层感温衬布条带，当熨烫受热后变硬成形。但有的布料为了达到美观效果，需要垫很软、薄的衬底布。目前，几乎所有的服装厂都是采用全自动的切带机一次性切断，然后再采用工人手工将緾在一起的条带分捡开，再一条一条的粘贴在布料的规定位置，由于布料很软、薄，集中切断后，很多都緾绕在一起，而用的时候，需要一条一条的粘贴在布料上，这就需要花费很长时间分捡离开成一条条的，增加了很多的无效工时，导致效率很低。且有的服装一块布片上要同时粘贴甚至多达5、6片不同长度的小衬条带，导致工作台上摆满料盒，影响台面的使用空间，另外还会有数量多与少，出现废料或不够需要重新补切，造成材料和时间上的浪费，给工厂造成生产效率低，生产成本增加，成为各个工厂急需解决的一个瓶颈。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于提供一种超薄软衬布条带的自动切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型专利提供如下技术方案：包括三角形气缸、切带机构安装板、步进电机、主动滚轮、送料压轮、送料压轮调节板、高头滚花手拧螺钉、压缩弹簧、导轨滑块、滑块切刀连接板、上动刀、下定刀、定刀安装座、安装底板、限位杆安装板、透明挡板、软衬布条带盘、限位夹板、单头螺杆、开关电源、控制主板组件、机构外壳、触摸显示屏、光电传感器安装板、光电传感器、电磁阀等。

所述步进电机固定在切带机构安装板后外侧，所述主动滚轮固定在步进电机输出轴上，所述送料压轮固定在送料压轮调节板下方，所述高头滚花手拧螺钉穿过切带机构安装板上孔，再穿过压缩弹簧，紧固在送料压轮调节板上，所述导轨滑块固定在切带机构安装板左侧二个竖侧面上，所述滑块切刀连接板二边固定在导轨滑块上，上方与三角形气缸滑杆相连，所述上动刀固定在滑块切刀连接板右侧，所述下定刀固定在定刀安装座上方，定刀安装座固定在切带机构安装板的下方。所述限位杆安装板安装在切带机构安装板后侧右上方。所述切带机构安装板固定在安装底板上方，所述机构外壳固定在安装底板上方，所述触摸显示屏固定在机构外壳左侧面上部，所述光电传感器固定在光电传感器安装板内侧，并固定在机构外壳左侧面显示屏下方，所述单头螺杆紧固在机构外壳后板内侧，限位夹板、透明挡板、软衬布条带盘依次串在单头螺杆上，所述开关电源、控制主板组件固定在机构外壳后板内侧上方，电磁阀固定右下方。

与现有技术相比，本实用新型专利的有益效果是：

本实用新型专利，定刀与主动滚轮一侧为相近的圆弧面，上平面伸入到接近主动滚轮和送料压轮相切线，确保衬布条带不致于掉入间隙不能顺畅前送，主动滚轮和送料压轮带动的条带到刀口的距离很短，大大减低了因为软条带与刀面的摩擦受阻折叠的几率。采用光电传感器用手无接触式的感应作为切带启动开关，伸手接取条带的同时，触发切刀切断条带，速度快，实现用一条，切取一条，省却分捡时间和料盒的放置及取送的时间。另外，采用触摸显示屏，可编程一次设定一件布片所需的不同条带的长度，依次自动计数切换，免去众多料盒占用操作空间。安装调试容易，效率大大提高，是服装厂所急需的。

附图说明

图1为本实用新型专利的主视图。

图2为本实用新型专利的俯视图。