[实用新型]一种橡胶密封件的智能配料装置

说明书

本实用新型涉及橡胶密封件加工技术领域，公开了一种橡胶密封件的智能配料装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐的上表面固定安装有配料筒，所述配料筒上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿配料筒的顶端内壁并与活塞上表面的中部固定连接。本实用新型控制电液推杆工作，能够拉动活塞在配料筒内往上移动至指定位置，通过抽料管能够从储料筒内抽取定量的原料，当电液推杆推动活塞往下移动时，通过排料管能够把储料筒内定量的原料导入至搅拌罐内进行混合搅拌，通过液位传感器和响铃报警器，能够检测储料筒内原料的含量，并及时提醒工作人员进行补充，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件加工技术领域，具体为一种橡胶密封件的智能配料装置。

背景技术

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色,橡胶密封件主要由四种原料密炼而成。

经检索公开号为CN208867368U，公开了一种生产橡胶密封件的智能配料装置，包括机体与配料装置，所述机体顶部安装有配料装置，所述配料装置由重力传感器、第一电机、底板、减震弹簧、螺旋轴、螺旋、电控阀、储料罐、输料机壳体、出料槽组成。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过重力传感器检测配料装置重量变化，来控制原料的添加量，但是输料机壳体内壁会粘附一定量的原料，造成机体内原料的添加量不精确。

因此我们提出一种橡胶密封件的智能配料装置，能够精确控制原料的添加量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件的智能配料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封件的智能配料装置，包括搅拌罐；

所述搅拌罐的上表面固定安装有配料筒，所述配料筒上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿配料筒的顶端内壁并与活塞上表面的中部固定连接，所述搅拌罐的外侧设置有储料筒，所述配料筒一侧内壁的底端贯穿连通有抽料管，所述抽料管贯穿储料筒的顶端内壁并与储料筒内部的底端连通，所述配料筒的底端内壁贯穿连通有排料管，所述储料筒一侧内壁的下端通过螺钉固定连接有液位传感器，所述储料筒的上表面通过螺钉固定连接有响铃报警器。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述配料筒的内壁可拆卸安装有限位块，所述限位块置于活塞的上方，通过限位块能够控制活塞在配料筒内上升的高度，进一步控制配料筒内原料的抽取量。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述排料管的底端贯穿搅拌罐的顶端内壁，所述抽料管和排料管的内部均设置有单向阀，通过安装有单向阀，能够避免抽料管和排料管内的原料回流。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述活塞的外侧粘接有密封圈，所述密封圈与配料筒的内壁贴合，通过安装有密封圈，能够提高活塞与配料筒内壁的连接密封性，同时能够对配料筒内壁粘附的原料进行清理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述搅拌罐的外侧通过螺钉固定连接有控制器，所述液位传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与电液推杆和响铃报警器的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，控制电液推杆工作，能够拉动活塞在配料筒内往上移动至指定位置，通过抽料管能够从储料筒内抽取定量的原料，当电液推杆推动活塞往下移动时，通过排料管能够把储料筒内定量的原料导入至搅拌罐内进行混合搅拌，通过液位传感器和响铃报警器，能够检测储料筒内原料的含量，并及时提醒工作人员进行补充，自动化程度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：