[实用新型]一种用于管壳式换热器水室的分程盖板组件

说明书

本实用新型公开了一种用于管壳式换热器水室的分程盖板组件，所述分程盖板组件包括扇形盖板以及安装在水室内腔室中、用于承托扇形盖板的边框法兰；所述扇形盖板由多个宽度小于人孔内径的盖板组合而成；所述边框法兰由多个边法兰围成用于承托、固定所述扇形盖板的扇形状的边框法兰；所述扇形盖板的各个盖板与所述边框法兰之间为可拆卸连接结构。本实用新型通过将原来的整块分程盖板分成宽度小于人孔法兰内径的多个盖板，采用边框法兰作为盖板与筒体连接的桥梁而焊接在筒体上，盖板或盖板间、盖板与边框法兰采用可拆卸连接结构，既方便装配，又便于后续检修打开。采用该技术措施，具有结构简单、施工简单、便于安装维护的技术优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于管壳式换热器水室的分程盖板组件。

背景技术

管壳式换热器又称列管式换热器。管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。管壳式换热器

也用于汽轮机辅机技术领域，其常见的类型包括双联低压加热器等。

在实际使用时，一些660MW或1000MW机组自调试、投产起，机组运行一切正常稳定。但电厂为了充分利用系统效能，提高发电效率，结合整个机组实际运行情况，提出对双联低压加热器水室进行结构改造，原来的加热器水室1上设有原进水管13和原出水管14。（如图1、图2所示），即在原来的加热器水室1上增加一个新进口管15和一个新出水管1；由于增加两个接管后，需将原水室内腔室由两个分割成四个腔室，而新增的两个腔室需90°扇形，外形尺寸（R1100）的分程盖板和相配套的检查孔法兰和盖板（外形尺寸Φ590）密封。由于原水室封头上装配的人孔直径只有Φ500，故无法从原人孔将外形（R1100）的90°扇形分程盖板和Φ590的检查孔法兰和盖板穿入；并且需改造的低压加热器水室处在凝汽器喉部上，高空作业，施工安全性和难度较大，制造技术要求甚严，而电厂大多是利用大修期间改造，改造周期特别紧张。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、施工简单、便于安装维护的一种用于管壳式换热器水室的分程盖板组件。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种用于管壳式换热器水室的分程盖板组件，所述分程盖板组件包括扇形盖板以及安装在水室内腔室中、用于承托扇形盖板的边框法兰；所述扇形盖板由多个宽度小于人孔内径的盖板组合而成；所述边框法兰由多个边法兰围成用于承托、固定所述扇形盖板的扇形状的边框法兰；所述扇形盖板的各个盖板与所述边框法兰之间为可拆卸连接结构。

所述边框法兰包括装焊在筒体上的弧形状边法兰、分别装焊在水室的第一隔板和第二隔板的侧壁上的第一条形状边法兰和第二条形状边法兰。

所述弧形状边法兰的外弧端面和两端开坡口；所述第一条形状边法兰和第二条形状边法兰的两端及长边一端端面开坡口。

所述扇形盖板的端面四周设有若干第一通孔，所述边框法兰的各个边法兰设有与第一通孔相配合的第二通孔；所述扇形盖板与边框法兰通过螺母组件连接。

所述扇形盖板的各个盖板与边框法兰的各个边法兰的搭接部位以及盖板与盖板之间的搭接部位均设有台阶面。

所述扇形盖板包括由左至右排布的第一盖板、第二盖板以及第三盖板；所述第一盖板、第二盖板以及第三盖板的端面四周设有若干第一通孔，所述第二盖板与第一盖板、第三盖板之间相互搭接并通过螺母组件连接。

所述第二盖板整体呈倒凸型结构，所述第二盖板的左右两端、用于搭接第一盖板和第三盖板的搭接部位厚度小于第二盖板的主体厚度；当所述第二盖板与第一盖板和第三盖板完成连接后，所述第二盖板的下端面与第一盖板的下端面以及第三盖板的下端面处在同一水平面。