[实用新型]一种发热元器件散热保护壳

说明书

本实用新型涉及电子壳体领域，公开了一种发热元器件散热保护壳，包括壳体和位于壳体内的散热组件，散热组件可与发热元器件配合设置，散热组件包括与发热元器件配合设置的导热硅胶片、与导热硅胶片相连的导热金属管和散热片，散热片设置于壳体上且与导热金属管抵接配合设置，导热硅胶片可同时与发热元器件和导热金属管贴合设置，导热金属管至少设置有一组，每组导热金属管各连接有散热片，通过散热片和导热金属配合可传导发热元器件的散热。

技术领域

本实用新型涉及电子壳体领域，尤其涉及一种发热元器件散热保护壳。

背景技术

在电子产品中设置有一些容易发热的电子元器件，该会发热的电子元器件一般通过风扇进行散热设置，风扇散热的效率较低，在风扇的基础上增加了金属导热，参见申请号为CN202021296599.5一种充电器散热结构，此类为市面常见的散热结构，该散热结构包括散热片和设置于散热片上的组合散热件，市面上的散热件包括水冷和风冷，由于风冷具有较大的风扇，在使用风冷散热时高度方向较大，当散热片表面附着有灰尘等杂物时，会影响散热效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中发热元件风扇较大的缺点，提供了一种发热元器件散热保护壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种发热元器件散热保护壳，包括壳体和位于壳体内的散热组件，散热组件可与发热元器件配合设置，散热组件包括与发热元器件配合设置的导热硅胶片、与导热硅胶片相连的导热金属管和散热片，散热片设置于壳体上且与导热金属管抵接配合设置，导热硅胶片可同时与发热元器件和导热金属管贴合设置，导热金属管至少设置有一组，每组导热金属管各连接有散热片。

采用上述方案，发热元器件将热量通过导热硅胶片、导热金属件和散热片依次传递设置，通过散热片可将发热元器件的热量发散设置，从而完成对发热元器件的降温，通过导热金属片的作用传递热量，避免因为散热体积的较大的导致整体体积较大的缺陷。

作为优选，壳体设置有用于卡接导热金属管的沉槽，导热金属管设置部分设置于沉槽内，导热金属管部分露出沉槽设置。

采用上述方案，沉槽的设置便于增大导热金属管与壳体的接触面积，导热金属露出沉槽部分可与导热硅胶片导热配合设置。

作为优选，导热金属管为铜管材质，散热片采用金属材质，导热金属管呈折弯状。

采用上述方案，铜管和金属材质均便于导热，折弯设置的导热金属管可增加导热金属管与壳体的接触面积，便于导热金属管的更多热量传导到壳体。

作为优选，导热金属管与导热金属管之间均匀间隔设置。

采用上述方案，均匀间隔设置的好处在于便于均匀导热。

作为优选，导热金属管呈管状，导热金属管配合设置有微型真空泵，微型真空泵设置有用于进气的抽气嘴和用于出气的排气嘴，抽气嘴与导热金属管一端连接设置，排气嘴与散热片相对设置。

采用上述方案，真空泵可运作可同时加快铜管内壁和散热片表面的空气流动，可增加热的传递效率，加快散热效果。

作为优选，导热金属管远离抽气嘴一端设置有防尘滤件。

采用上述方案，防尘滤件设置有用于过滤灰尘的滤网，可降低灰尘进入导热金属管内。

作为优选，散热片包括基座段和凸设与基座上的散热段一，散热段一由若干平行设置的片体设置而成，排气嘴可沿散热段一方向吹气设置。

采用上述方案，防尘滤件设置有用于过滤灰尘的滤网，可降低灰尘进入导热金属管内。