[实用新型]新型高耐磨性能的高速钢轧辊

说明书

本实用新型提供新型高耐磨性能的高速钢轧辊，涉及轧辊技术领域，包括辊身，所述辊身的两端均固定连接有辊颈，所述辊颈的一端固定连接有连接轴，所述的辊身包括耐磨外壳和辊芯，所述耐磨外壳活动套接在辊芯的外壁，所述辊芯的外壁固定设置有连接卡槽，所述耐磨外壳包括高速钢外层，所述高速钢外层的内壁固定连接有高铬钢夹层，所述高铬钢夹层的内壁固定连接有连接卡板。本实用新型通过辊芯一端的连接卡槽处对连接卡板进行推动，从而使耐磨外壳在辊芯表面移动脱离，使得耐磨外壳单独本实用新型上取下，然后将新的耐磨外壳通过连接卡板与辊芯进行重新安装，避免了本实用新型整体的更换，减少了本实用新型的使用成本，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，尤其涉及新型高耐磨性能的高速钢轧辊。

背景技术

高速钢轧辊，是一种应用前景广阔的热轧辊材料，它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素，具有碳化物硬度高、较好的热稳定性、良好的淬透性、优良的强韧性、良好的形成氧化膜能力以及良好的抗热裂性等特点。

现有技术中，如中国专利：CN210755109U的“一种新型高耐磨性能的高速钢轧辊”，该高速钢轧辊包括高速钢工作层，高速钢工作层位于基体层上外周，高速钢工作层与基体层之间还设有隔断层，基体层内设有延伸出基体层左右两端的辊颈，辊颈在基体层内的直径比基体层外侧的直径要大，所述隔断层为石墨钢制成，基体层为静态或离心浇筑而成，所述辊颈为球墨铸铁或高强度铸铁制成，辊颈为静态或离心浇筑而成。

但现有技术中，现有的高速钢轧辊通常为一体式，在长期使用过程中轧辊表面受到较大磨损导致破裂影响使用时，需要将高速钢轧辊整体进行更换，从而增大了轧辊更换使用的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的高速钢轧辊通常为一体式，在长期使用过程中轧辊表面受到较大磨损导致破裂影响使用时，需要将高速钢轧辊整体进行更换，从而增大了轧辊更换使用的成本的问题，而提出的新型高耐磨性能的高速钢轧辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型高耐磨性能的高速钢轧辊，包括辊身，所述辊身的两端均固定连接有辊颈，所述辊颈的一端固定连接有连接轴，所述的辊身包括耐磨外壳和辊芯，所述耐磨外壳活动套接在辊芯的外壁，所述辊芯的外壁固定设置有连接卡槽，所述耐磨外壳包括高速钢外层，所述高速钢外层的内壁固定连接有高铬钢夹层，所述高铬钢夹层的内壁固定连接有连接卡板，所述连接卡板的外壁与连接卡槽的内壁活动连接。

优选的，所述辊芯的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁贯穿设置有连接孔。

优选的，所述连接孔的内壁固定连接有导热柱，所述辊芯的内壁固定连接有导热板。

优选的，所述导热板的表面与导热柱的底端固定连接。

优选的，所述高铬钢夹层的内壁设置有限位槽，所述限位槽的内壁与固定板的外壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过辊芯一端的连接卡槽处对连接卡板进行推动，从而使耐磨外壳在辊芯表面移动脱离，使得耐磨外壳单独本实用新型上取下，然后将新的耐磨外壳通过连接卡板与辊芯进行重新安装，避免了本实用新型整体的更换，减少了本实用新型的使用成本，提高了实用性。

2、本实用新型中，通过导热柱对耐磨外壳进行轧钢生产过程中接触受到的热量进行传导，并通过导热板将热量传递分散到辊芯的两端进行散热，从而避免热量聚集在轧辊内部造成损伤，提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出新型高耐磨性能的高速钢轧辊的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出新型高耐磨性能的高速钢轧辊的爆炸结构示意图；