[实用新型]一种全自动金刚石锯片焊接机的送刀头装置

说明书

本实用新型公开一种全自动金刚石锯片焊接机的送刀头装置，包括安装座，安装座的顶面设有能够横向平移的放料盘，安装座上安装有上下升降的转接板，安装座位于放料盘处设有能前后平移的推料板，转接板外设有供单个刀头放置的放置座，安装座上安装有将转接板上的刀头转送至放置座的刀头夹料转送装置。与现有技术相比，放置座上的刀头呈静态固定放置并夹紧对位，这样焊接机械手来将夹持刀头时不会出现倾倒问题，保证焊接精准，整个刀头转送过程中无需对刀头进行扶正，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片加工技术领域，具体涉及是一种全自动金刚石锯片焊接机的送刀头装置。

背景技术

金刚石锯片具有刀头牢固、精度高、使用稳定性高等优点而广泛应于石材、陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，基体是刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割作用的部分，金刚石锯片锯片在生产过程中需要将刀头焊接在基体上。

但传统的送刀头装置是将刀头是竖立放置在皮带上，再利用与皮带的输送方向相垂直的推料杆将刀头向外推出皮带外，由焊接机械手夹起至基体上进行焊接，因皮带传输处于一直运态运行，这样各刀头在输送过程中容置造成刀头倾倒，再有推杆向外推出时因皮带的转动也易使推出的刀头发生倾斜，这样，工作人员要停机重新扶正刀头，严重影响了金刚石锯片生产的效率。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使刀头处于静态待料不易倾倒，大大提高了锯片焊接效率的全自动金刚石锯片焊接机的送刀头装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动金刚石锯片焊接机的送刀头装置，包括安装座，安装座的顶面设有能够横向平移的放料盘，以放料盘的横向平移方向为前后方向，安装座位于放料盘的后方设有沿左右方向延伸并能上下升降移动的转接板，安装座位于放料盘处设有能前后平移的推料板，推料板沿左右方向横卧设置，安装座位于转接板的右侧或左侧外设有供单个刀头竖立横放于上且能够前后平移的放置座，放置座上设有对刀头进行夹紧的夹紧装置，上述安装座位于转接板上方设有能左右平移至放置座处并上下升降的刀头夹料转送装置。

上述放料盘为顶面及后侧面均敞开的中空方形框体，上述安装座的顶面位于放料盘的前侧安装有推动放料盘平移的推动气缸。

上述转接板为条形板体，转接板处于放料盘的后侧，且转接板与放料盘之间具有间距，转接板的顶面与放料盘的内底面相齐平，上述安装座位于转接板的下方设有二个左右间隔设置的升降气缸，升降气缸的输出端与转接板固定连接。

上述推料板具有自右向左依次排列的第一横段、过渡段和第二横段，第一横段沿左右方向横卧叠放在上述放料盘的顶面，上述过渡段呈倾斜设置，过渡段的左端高于过渡段的右端，过渡段的右端端部与第一横段的左端端部一体成型设置，上述第二横段沿左右方向横卧设置，第二横段的右端端部与过渡段的左端端部一体成型设置，上述安装座的顶面位于第二横部处设有能前后平移的滑动块，第二横部活动铰接在滑动块上，上述安装座上安装有驱动滑动块滑动的滑动驱动装置。

上述滑动驱动装置具有驱动电机、第一丝杆和第一导向杆，上述驱动电机固定安装在安装座的顶面上，第一丝杆沿前后方向横卧设置，第一丝杆的左右两侧外分别设有沿前后方向横卧的上述第一导向杆，上述安装座的顶面对应第一丝杆的后端端部向上凸设有沿左右方向延伸的固定挡板，第一丝杆的后端转动安装在上述固定挡板上，上述第一导向杆的后端固定安装在上述固定挡板上，上述滑动块具有螺合块、外套筒和连接板，螺合块螺合在第一丝杆外，外套筒活动套设在第一导向杆外，连接板叠压锁固在螺合块和两外套筒上，连接板的顶面对应第二横段的左端端部向上凸设有沿左右方向延伸并与第二横段左端端部铰链连接配合的第一上凸板，连接板的顶面对应第二横段的右端端部向上凸设有沿前后方向延伸的第二上凸板，第二上凸板对应第二横段向下凹设有供第二横段叠放于内的开口。