[实用新型]一种玻璃表面标记喷机

说明书

本实用新型提供了一种玻璃表面标记喷机，属于玻璃检测技术领域，包括支撑立柱、水平杆、安装架、紧固件、气动喷射阀、储液罐及压缩气罐，水平杆的一端连接于支撑立柱上，水平杆上设有长条滑槽，安装架上设有滑块和安装板，安装板上设有通孔；紧固件可拆卸连接于水平杆上，用于固定安装架和水平杆；气动喷射阀固定安装于安装板上，且喷嘴穿过通孔位于安装板的下方；储液罐安装于支撑立柱上，且位于水平杆的上方；储液罐与气动喷射阀通过进液管相连接；压缩气罐的出气口与气动喷射阀通过进气管连接。本实用新型提供的玻璃表面标记喷机，使气动喷射阀精确地在玻璃上喷墨而形成墨点，确保后续操作中进行识别。

技术领域

本实用新型属于玻璃检测技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃表面标记喷机。

背景技术

在玻璃生产过程，将玻璃放置于平拉机上运输，进而对玻璃进行划痕、裁断、切边等一系列的操作，经过划痕、裁断及切边操作后所加工生成后的玻璃尺寸分为多种规格，最后使用机械爪对平拉机上的玻璃进行抓取。为了使抓取操作更加方便，需要工作人员对各玻璃进行标记，并在机械爪的抓取位置进行识别，从而准确地完成抓取操作。目前工作人员使用高压喷枪在玻璃上喷出墨点进行标记，这种方式需要工作人员手持高压喷枪进行操作，导致所标记的墨点位置不精确，不利于识别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃表面标记喷机，以解决现有技术中存在的标记的墨点位置不精确，不利于识别的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃表面标记喷机，包括：

支撑立柱，用于固定安装在平拉机的一侧；

水平杆，一端连接于所述支撑立柱上，另一端朝向平拉机延伸，且位于平拉机的上方；所述水平杆上开设有长条滑槽，所述长条滑槽的长度方与所述水平杆的长度方向相同；

安装架，一侧设有与所述长条滑槽滑动连接的滑块，另一侧设有安装板，所述安装板上设有通孔；

紧固件，可拆卸连接于所述水平杆上，用于固定所述安装架和所述水平杆；

气动喷射阀，固定安装于所述安装板上，且喷嘴穿过所述通孔位于所述安装板的下方；

储液罐，安装于所述支撑立柱上，且位于所述水平杆的上方；所述储液罐与所述气动喷射阀通过进液管相连接；

压缩气罐，出气口与所述气动喷射阀通过进气管连接。

在一种可能的实现方式中，所述水平杆上开设有多个均与所述滑槽相连通的螺孔，多个所述螺孔呈线性布置；所述紧固件为螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述螺孔中，且下端挤压于所述滑块上。

在一种可能的实现方式中，所述紧固件为两个，所述滑块与相邻的两个所述螺孔相对应。

在一种可能的实现方式中，所述支撑立柱上设有第一支撑板，所述水平杆上设有与所述支撑立柱转动连接的安装孔，所述水平杆支撑于所述第一支撑板上；所述水平杆上设有第一连接孔，所述支撑立柱上设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述水平杆和所述支撑立柱通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的螺栓固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑立柱的上端设有第二支撑板，所述储液罐安装于所述第二支撑板上。

在一种可能的实现方式中，所述储液罐上设有封闭盖和视窗。

在一种可能的实现方式中，所述安装架上还设有两个位于所述气动喷射阀上方的限位块，所述限位块上设有限位孔，所述进液管和所述进气管分别穿过两个所述限位孔与所述气动喷射阀相连接。

在一种可能的实现方式中，所述限位孔为弧形孔。

在一种可能的实现方式中，所述水平杆上还设有多个导向块，所述导向块上设有导向孔，所述进气管穿设于多个所述导向孔中。