[实用新型]一种热敏性物料精馏系统

说明书

本实用新型涉及热敏性物料分离技术领域，公开了一种热敏性物料精馏系统，包括收集罐、真空机、精馏单元和冷凝器，收集罐和精馏单元均与真空机连接，精馏单元包括釜底、降膜蒸发器、精馏塔和加热机构，降膜蒸发器和精馏塔均与釜底连通，釜底与降膜蒸发器之间设有抽液泵，加热机构对降膜蒸发器加热；精馏塔设有冷凝段，冷凝器内置于冷凝段中，冷凝器与收集罐连通，以解决现有热敏性物料膜精馏系统内部气压易损失的问题。

技术领域

本实用新型涉及热敏性物料分离技术领域，具体涉及一种热敏性物料精馏系统。

背景技术

热敏性物料是遇热不稳定的一类物料，遇热时极易发生分解、聚合、氧化等变质反应，例如在塑料及合成纤维工业中大多数的不饱和单体和中间体，香料中的羟基香茅醛、香兰素，医药中的维生素，食品中的果汁等都具有很强的热敏性；同时，热敏性物料还存在沸点高、难分离、粘度高的特点，正常气压下热敏性物料不能进行蒸发，因此，在工业上要对热敏性物料进行精馏、纯化时，需要通过抽真空改变压力，以降低其沸点。

现有的热敏性物料膜精馏系统通常由原料罐、膜蒸发器、精馏塔、收集罐、冷凝器和真空机等装置组成，装置数量多，并且各个装置之间通过管道进行连接时，管道与装置的连接点在使用过程中难免会出现泄露、导致外界气体进入精馏系统内部，使得装置内的压力改变，影响精馏效果、导致精馏后的物质纯度不高。

发明内容

本实用新型意在提供一种热敏性物料精馏系统，以解决现有热敏性物料精馏系统内部气压易损失的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热敏性物料精馏系统，包括收集罐、真空机、精馏单元和冷凝器，收集罐和精馏单元均与真空机连接，精馏单元包括釜底、降膜蒸发器、精馏塔和加热机构，降膜蒸发器和精馏塔均与釜底连通，釜底与降膜蒸发器之间设有抽液泵，加热机构对降膜蒸发器加热；精馏塔设有冷凝段，冷凝器内置于冷凝段中，冷凝器与收集罐连通。

本方案的有益效果为：通过将冷凝器内置于精馏塔的冷凝段中，减少冷凝器与精馏塔之间因为另设管道连接存在的缝隙，避免了气压的损失，并且因为降膜蒸发器、精馏塔以及釜底之间相互连通，收集罐也与真空机连通，启动真空机后，即可对整个热敏性物料精馏系统进行统一的抽真空装置，并且确保各个装置内的压力一致，便于物料的流动；选用降膜蒸发器，将物料形成薄膜状进行加热蒸发，以提高热敏性物料分离的效果。

优选的，精馏塔设有回流段，回流段位于冷凝段下方，回流段内设有液体分布器。

本方案的有益效果为：设置液体分布器位于冷凝器下方，蒸发后的热敏性物料气体通过液体分布器后，进入冷凝器内，并在冷凝器中液化后，其一部分会在自身重力作用下通过液体分布器均匀向下回流，均匀滴落的液体与精馏塔内部上升的气体充分接触，并与气体中存在的其他物质的蒸汽进行传质传热交换，使这部分蒸汽液化流回精馏塔底部，从而提高了最终被收集的热敏性物料的纯度；回流的液态热敏性物料重新带回釜底，会再次循环蒸发。

优选的，真空机与精馏塔的顶部连接。

本方案的有益效果为：精馏塔与釜底和降膜蒸发器之间连通，真空机通过抽精馏塔顶部的空气，实现对整个精馏单元的抽真空操作。

优选的，精馏塔连接有热水供应机构，且热水供应机构作用于冷凝段。

本方案的有益效果为：通过设置低成本的热水供应机构提供循环热水作为冷凝段的冷却液，几十摄氏度的热水既对位于冷凝段内的冷凝器进行冷却，还能避免热敏性物料在冷凝器中因降温过多而凝固，避免堵塞管道，从而影响冷凝器的正常使用。

优选的，加热机构为热油循环机构。

本方案的有益效果为：利用热油的循环，从而持续不断地对降膜蒸发器进行加热，确保热敏性物料能受热蒸发。

优选的，降膜蒸发器和精馏塔均设置在釜底顶部。