[实用新型]一种物料集放装置

说明书

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种物料集放装置，包括固定架体、集放仓、下料机构与下料调节机构，集放仓固定连接在固定架体上，下料机构连接在集放仓的下端，下料调节机构设置在下料机构的上端，下料调节机构与集放仓之间相互连接；下料机构包括驱动组件、限位板、转动杆A与转动杆B，在转动杆A的下端固定连接载料板A，转动杆B的下端固定连接载料板B，限位板固定连接在集放仓的一侧，在转动杆A的一端固定连接齿板A，在转动杆B的一端固定连接齿板B，齿板A与齿板B相互啮合连接。本实用新型可以通过驱动气缸B的行程控制载料板A、载料板B开关门的角度，进而实现根据不同包装盒的规格控制包装袋的放置量。

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种物料集放装置。

背景技术

目前，在包装技术领域，传统的包装方式是采用人工对物料进行包装，在包装时，需要先逐个将袋子分开，然后将物品放入后再进行封口，这种传统的包装方式不仅劳动成本高，而且生产效率低下，已越来越不适合现代化生产的需要，目前大部分生产厂家已开始广泛采用自动包装机来取代传统的全人工包装，目前使用最多的是自动袋装包装机。

目前现有的包装机在对物料进行装袋后需要对包装袋集放，包装袋从包装袋集放装置中送至装盒机中进行装盒，然而目前现有的包装袋集放装置无法根据不同包装盒的规格控制包装袋的放置量。

因此需要一种可以解决上述问题的一种物料集放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料集放装置，包括固定架体、集放仓、下料机构与下料调节机构，本实用新型可以通过驱动气缸B的行程控制载料板A、载料板B开关门的角度，进而实现根据不同包装盒的规格控制包装袋的放置量。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种物料集放装置，包括固定架体、集放仓、下料机构与下料调节机构，所述集放仓固定连接在固定架体上，所述下料机构连接在集放仓的下端，所述下料调节机构设置在下料机构的上端，所述下料调节机构与集放仓之间相互连接；

所述下料机构包括驱动组件、限位板、转动杆A与转动杆B，在所述转动杆A的下端固定连接载料板A，所述转动杆B的下端固定连接载料板B，所述限位板固定连接在所述集放仓的一侧，在所述转动杆A的一端固定连接齿板A，在所述转动杆B的一端固定连接齿板B，所述齿板A与齿板B相互啮合连接；

所述驱动组件包括驱动气缸B、活塞杆B、升降板、转臂A与转臂B，所述转动杆A的另一端贯穿限位板并与所述转臂A之间相互固定连接，所述转动杆B的另一端贯穿限位板并与所述转臂B之间相互固定连接，所述转臂A上设置连接轴，连接轴与转臂A相互固定连接，所述转臂B上设置导轮，导轮与转臂B相互转动连接；

所述升降板设置在所述转臂B的一侧，所述驱动气缸B设置在升降板的下端，所述驱动气缸B与所述固定架体之间相互固定连接，所述升降板与驱动气缸B之间通过活塞杆B相互连接，在所述升降板上固定连接滑动支架，在滑动支架内开设导槽，所述导轮插入至导槽内并与导槽之间相互滑动连接。

进一步，所述下料调节机构包括两个驱动气缸A、两条固定杆、气缸固定板、限位杆与推板，所述驱动气缸A设置在所述推板的一侧，驱动气缸A的一端通过固定杆连接在气缸固定板上，所述驱动气缸A的另一端设置活塞杆A，活塞杆A与驱动气缸A之间为气动连接。

进一步，所述推板设置在所述集放仓的内部，在推板上开设两个凹槽，在两个凹槽内均固定连接固定块，所述活塞杆A的一端插入至集放仓内并与固定块之间相互固定连接。

进一步，所述限位杆设置在两条固定杆之间，所述限位杆的一端与所述气缸固定板相互固定连接，所述限位杆的另一端插入至集放仓内，在所述限位杆与推板之间留有间隙。

进一步，所述固定架体上固定连接支撑横杆，支撑横杆位于所述下料调节机构的上方，在支撑横杆上固定连接固定栓，固定栓的下端穿过支撑横杆并与所述连接轴之间通过弹簧相互连接。