[实用新型]一种使用萃取剂制取高浓度或无水氢氟酸的系统有效
申请号: | 202223198310.8 | 申请日: | 2022-11-30 |
公开(公告)号: | CN219072101U | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 邱树锋;夏凡;王国诚;申俊坤;邱鹭 | 申请(专利权)人: | 杭州东日节能技术有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D3/40;B01D3/42;C01B7/19 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 郑芳 |
地址: | 311199 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 萃取 制取 浓度 无水 氢氟酸 系统 | ||
本实用新型涉及一种使用萃取剂制取高浓度或无水氢氟酸的系统,其包括精馏系统,精馏系统包括提馏装置和精馏装置,提馏装置和精馏装置下部连接有再沸器,提馏装置和精馏装置上部连接有冷凝器,提馏装置的上部设有进料口。本实用新型包括提馏装置和精馏装置,将磷酸、硫酸或氟化盐中的一种作为萃取剂加入低浓度氢氟酸,经过提馏和精馏后即可得到最高99.99%浓度的无水氢氟酸,并且采用本实用新型所涉及的系统制取高浓度氢氟酸时无需更高浓度的氢氟酸作为原料,适用于一般使用氢氟酸的单位。
技术领域
本实用新型涉及氢氟酸提浓技术领域,具体为一种使用萃取剂制取高浓度或无水氢氟酸的系统。
背景技术
近年来,因氟元素的优越的耐腐蚀性能,含氟的有机、无机化合物的产品不断增加,在新能源汽车、太阳能、医药等行业广泛应用,从而导致含氟产品的生产过程中或回收过程中,会产生大量低浓度的氢氟酸,并且在一般生产场合并不能回用至生产系统,因生产过程中均含有少量的生产过程中夹带的物料,此类氢氟酸只能以较低价格处理,增加了生产成本,也间接导致了增大了氢氟酸的污染范围。
氢氟酸由水和氟化氢组成,两者在常压下共沸点为38.2%,采用普通蒸馏的方式只能将稀的氢氟酸提浓至38.2%,普通再提浓氢氟酸只有通过吸收HF来进行增浓,而此种增浓方式又需要更高浓度的氢氟酸作为氟化剂来进行,需要更高浓度的氢氟酸或无水氢氟酸做为原料,因此生产条件只有源头生产氢氟酸的单位具备,一般单位并不能采用此方式来制取更高浓度的氢氟酸。
中国专利CN211595035U公开了一种稀氢氟酸提浓系统,包括:提浓塔;再沸器,其进口和出口均与提浓塔的塔釜连接;一级冷凝器,设置于提浓塔的顶部,位于提浓塔顶部气体出口的上游;二级冷凝器,其进口与提浓塔的顶部气体出口连接,其出口连接第一管道和第二管道,第一管道与提浓塔连接,第二管道与塔顶采出罐的进口连接;所述一级冷凝器包括若干个相互连通的冷凝管,冷凝管通过支架固定于提浓塔的顶部,且冷凝管之间围成气相流通通道。该系统用于稀氢氟酸的提浓,但是该系统只能将20%的稀氢氟酸通过提浓塔提浓至30-35%的浓度,无法提浓到更高的浓度或者达到无水氢氟酸的标准。
实用新型内容
本实用新型提供一种使用萃取剂制取高浓度或无水氢氟酸的系统,以解决现有技术中一般生产单位难以将稀氢氟酸提浓至高浓度或者无水氢氟酸等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及一种使用萃取剂制取高浓度或无水氢氟酸的系统,其包括精馏系统,精馏系统包括提馏装置和精馏装置,提馏装置和精馏装置下部连接有再沸器,提馏装置和精馏装置上部连接有冷凝器,提馏装置的上部设有进料口
氢氟酸在常压下共沸点为38.2%,采用普通蒸馏的方式只能将稀的氢氟酸提浓至38.2%,本实用新型选用高沸点的磷酸,硫酸,氟化盐中的一种做为低浓度氢氟酸的萃取剂,破沸38.2%氢氟酸的共沸点,原有氢氟酸中的水分被稀释至萃取剂中,通过再浓缩,将萃取剂的水分蒸出,达到氢氟酸与水的分离,形成高浓度氢氟酸。
本实用新型用于使用萃取剂制取高浓度或无水氢氟酸。将30%~100%浓度的磷酸、30%~100%浓度的硫酸或30%~100%浓度的氟化盐中的一种作为萃取剂,将稀氢氟酸与萃取剂混合精馏,破沸氢氟酸与水的共沸点,精馏后得到高浓度或无水氢氟酸,萃取剂与稀氢氟酸的质量比为(0.5-20.0):1。所要提浓的氢氟酸浓度一般为10~40%,可用本实用新型可将较低浓度的氢氟酸提浓为更高浓度或无水氢氟酸。
优选地,其包括萃取精馏塔,进料口设置在萃取精馏塔中部,进料口下部的萃取精馏塔为提馏装置,进料口上部的萃取精馏塔为精馏装置,所述的冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器,萃取精馏塔的顶部接通一级冷凝器,一级冷凝器的冷凝出口接通萃取精馏塔上部,一级冷凝器的冷凝出口接通二级冷凝器的冷凝入口,二级冷凝器的冷凝出口接通萃取精馏塔上部。为考虑生产运行的成本,本实用新型可设置两级冷凝器分梯度冷凝,也可直接设置一级冷凝器冷凝。
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