[实用新型]一种抗压耐磨轴承套圈

说明书

本实用新型公开了一种抗压耐磨轴承套圈，其技术方案要点是：包括外轴承套圈，所述外轴承套圈的内部活动套接有套管；抗压耐磨组件，所述抗压耐磨组件设置在按所述外轴承套圈的内部，用于对外轴承套圈进行抗压耐磨，所述抗压耐磨组件包括装设槽，所述装设槽开设在所述外轴承套圈的内部，所述装设槽与所述套管活动套接，所述装设槽的内圆壁面固定套接有限位环，所述外轴承套圈内部设置有若干个滚珠，所述套管的外圆壁面与所述滚珠活动套接，所述限位环的内圆壁面与所述滚珠活动套接，通过设置的外轴承套圈、套管、装设板、滚珠、套孔、螺栓、限位环、螺纹槽、安装孔和沉头槽相互配合使用下，达到了对外轴承套圈和套管进行抗压耐磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体涉及一种抗压耐磨轴承套圈。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，其生产一般通过锻造、热处理、磨削等工序，在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会造成动不平衡，影响轴承的性能。

例如专利号为CN215762836U的中国专利，其中提出一种抗压耐磨轴承套圈，该专利将若干滚动体放置在内圈外周壁上的沟道内，通过沟道对滚动体的限位，提高内圈与滚动体的连接强度和稳定性，然后将内圈连带滚动体从通道开口较大的一侧移动至外圈内，实现外圈与内圈的相互套设，并且滚动体接触外圈和内圈，然后将防尘挡圈嵌至外圈的嵌槽内，使通槽与定位槽连通，并将卡销贯穿通槽至定位槽内，实现防尘挡圈与外圈的卡接，同时储油槽位于沟道的内边沿，实现外圈与内圈相互套设且润滑油注入至内圈的沟道内时，能沿着内圈倾斜的外周壁流至沟道以及储油槽内，保持滚动体的润滑，但是该方案中，由于沟道的内边沿设有储油槽且沟道为斜面，进而当滚动体在沟道内部时，滚动体可能会沿着斜面滚动到沟道的侧壁与储油槽的凸起边之间，进而当滚动体高速转动时，滚动体可能会保持与储油槽的凸起边接触，长时间使用后储油槽的凸起边和滚动体可能会由于滚动体的长期高速转动而导致磨损，从而可能会影响轴承套圈的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压耐磨轴承套圈，解决了由于沟道的内边沿设有储油槽且沟道为斜面，进而当滚动体在沟道内部时，滚动体可能会沿着斜面滚动到沟道的侧壁与储油槽的凸起边之间，进而当滚动体高速转动时，滚动体可能会保持与储油槽的凸起边接触，长时间使用后储油槽的凸起边和滚动体可能会由于滚动体的长期高速转动而导致磨损，从而可能会影响轴承套圈的使用效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗压耐磨轴承套圈，包括外轴承套圈，所述外轴承套圈的内部活动套接有套管；抗压耐磨组件，所述抗压耐磨组件设置在按所述外轴承套圈的内部，用于对外轴承套圈进行抗压耐磨，所述抗压耐磨组件包括：装设槽，所述装设槽开设在所述外轴承套圈的内部，所述装设槽与所述套管活动套接，所述装设槽的内圆壁面固定套接有限位环，所述外轴承套圈内部设置有若干个滚珠，所述套管的外圆壁面与所述滚珠活动套接，所述限位环的内圆壁面与所述滚珠活动套接，所述外轴承套圈的一端开设有若干个螺纹槽，所述外轴承套圈的一端设置有装设板，所述装设板的一端开设有套孔，所述装设板的一端开设有若干个沉头槽，所述沉头槽的内部一端开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面活动套接有螺栓，所述螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。

为了便于对滚珠进行限位，作为本实用新型的一种抗压耐磨轴承套圈，较佳的，所述套管的外圆壁面开设有第一限位槽，所述限位环的内圆壁面开设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述滚珠活动套接，所述第二限位槽与所述滚珠活动套接。

为了提高外轴承套圈抗压耐磨的效果，作为本实用新型的一种抗压耐磨轴承套圈，较佳的，所述外轴承套圈的外圆壁面固定套接有加护管。

为了提高滚珠的滚动效果，作为本实用新型的一种抗压耐磨轴承套圈，较佳的，所述外轴承套圈的外圆壁面开设有储油槽，所述储油槽的内圆壁面开设有若干个第一出油孔，所述限位环的外圆壁面开设有若干个第二出油孔，所述第二出油孔与所述第一出油孔的位置相对应。