[实用新型]一种电极卡套贴标签层的套贴装置

说明书

本实用新型提供了一种电极卡套贴标签层的套贴装置，属于试纸生产工装技术领域。本实用新型包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；定位销和浮动销组件均设置于底板上；多个标签层挡板间隔安装在底板上表面；相邻两个标签层挡板之间的垂直距离等于标签层的宽度；标签层能够套设在相邻两个标签层挡板之间，标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在浮动销组件上；滚轮组件能够沿相邻两个标签层挡板之间的通道滚动。本实用新型能够使电极卡与底板很好地贴合，标签层定位精准，不良率低，结构简单，操作方便，成本低。

技术领域

本实用新型涉及试纸生产工装技术领域，尤其涉及一种电极卡套贴标签层的套贴装置。

背景技术

在试纸生产中，需要将标签粘贴在试纸上，而标签通常印在标签层上，这样需要将标签层粘贴在电极卡上；现阶段通常采用的是人工粘贴和自动化粘贴两种方式。

人工粘贴一般会借助工装实现，如专利CN201821179826.9公开了“一种干化学实试纸贴合工装”，包括底板、活动板、压板和复位件。贴合时，压板放置在活动板上，外界对压板提供一方向向下的压力使压板下压活动板，此时活动板下方的弹簧受到压缩，活动板下移则使固定在底板上的顶块于支撑条中凸出，顶块向上顶起压板上的试纸底膜，使试纸底膜与置于其上方的试纸贴合形成试片。这种工装在进行试纸底膜贴合的时候，缺少对试纸的安装固定，由于试纸为条形结构，且试纸质地柔软，在粘贴的过程中试纸受外力影响易现弯曲、褶皱，这就会导致底膜不能够精准的贴合在试纸上，降低了粘贴良率，也会导致工人操作不便。

现有的自动化粘贴方式主要通过机器视觉识别标签层和试纸的位置，然后通过机械手与吸盘配合吸附标签层并移动至试纸上进行粘贴，现有的自动化粘贴方式虽然精准度较高、能够实现对试纸的标签层快速粘贴，但是采购成本和维护费很高，而且对原材料的要求也极高。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种电极卡套贴标签层的套贴装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电极卡套贴标签层的套贴装置，包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；所述定位销和所述浮动销组件均设置于所述底板上；所述底板尺寸规格大于电极卡；所述电极卡能够贴合在所述底板上；多个所述标签层挡板间隔安装在所述底板上表面；相邻两个所述标签层挡板之间的垂直距离等于所述标签层的宽度；标签层能够套设在相邻两个所述标签层挡板之间，所述标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在所述浮动销组件上；所述滚轮组件能够沿相邻两个所述标签层挡板之间的通道滚动。本实用新型能够使电极卡与底板很好地贴合，标签层定位精准，不良率低，结构简单，操作方便，成本低。

本实用新型提供了一种电极卡套贴标签层的套贴装置，包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；

底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；所述定位销和所述浮动销组件均设置于所述底板上；

所述底板尺寸规格大于电极卡；所述电极卡能够贴合在所述底板上；多个所述标签层挡板间隔安装在所述底板上表面；相邻两个所述标签层挡板之间的垂直距离等于所述标签层的宽度；

标签层能够套设在相邻两个所述标签层挡板之间，所述标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在所述浮动销组件上；

所述滚轮组件能够沿相邻两个所述标签层挡板之间的通道滚动。

优选地，所述底板为矩形，所述定位销包括所述第一定位销、所述第二定位销和所述第三定位销；多个第一定位销设置在靠近所述底板的四个角的上表面；多个所述第三定位销间隔设置于所述底板上表面的上端部和下端部，位于所述底板上表面的上端部的所述第三定位销，从一端向另一端相邻的两个所述第三定位销为一组，在一组第三定位销连线的垂线上，设置所述第二定位销。

优选地，所述浮动销组件与所述第二定位销相对设置，所述浮动销组件与对应的所述第二定位销的连线与所述标签层挡板平行。