[实用新型]一种熟料均化库出库均布装置

说明书

本实用新型公开了一种熟料均化库出库均布装置，包括均化库本体，所述均化库本体的下端固定连接有多个支撑柱，位于左侧的所述支撑柱的右侧固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有驱动电机，所述安装板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑板，所述驱动电机的输出轴和螺纹杆上均设有锥齿轮，所述支撑板的下端转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有第一倾倒板。该装置在使用时，通过两个倾倒板的左右摆动和第二倾倒板不断的左移，进而实现熟料出库时均布，同时通过振动电机的设置，能够避免熟料残留在倾倒板上，同时该装置能够根据车辆的高度对均布装置的高度进行调节，进而避免车斗过低导致出库时物料四处飞溅的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及均布装置技术领域，尤其涉及一种熟料均化库出库均布装置。

背景技术

圆柱形单或多仓筒库，大型库和圆型贮库，经证明了能有效地贮存粒状松散物料、熟料和破碎的石灰石外，还能有效地贮存粉状松散物料，如水泥、水泥生料或粉煤灰，然而现有的熟料均化库本体内的熟料在出库时仍然存在以下问题：

由于熟料大多为水泥和破碎的石灰石，当熟料从均化库本体出库时，一般通过出料管直接卸料在车上，此时由于出料管的位置固定，导致需要熟料会呈锥形堆积的车上，降低了车辆的收纳量，因此需要均布装置进行卸料，然而现有的均布装置在使用时虽然能够将熟料均匀的分布在车上，但是由于均布装置的高度不可调，车辆的高度不一定，可能会导致水泥或者破碎的石灰石直接掉落造成粉尘飞溅的情况，影响空气质量，同时熟料在分布装置上滑落时可能会导致部分熟料堆积在卸料板上，造成原料的浪费，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熟料均化库出库均布装置，该装置在使用时，通过两个倾倒板的左右摆动和第二倾倒板不断的左移，进而实现熟料出库时均布，同时通过振动电机的设置，能够避免熟料残留在倾倒板上，同时该装置能够根据车辆的高度对均布装置的高度进行调节，进而避免车斗过低导致出库时物料四处飞溅的情况出现。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熟料均化库出库均布装置，包括均化库本体，所述均化库本体的下端固定连接有多个支撑柱，位于左侧的所述支撑柱的右侧固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有驱动电机，所述安装板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑板，所述驱动电机的输出轴和螺纹杆上均设有锥齿轮，所述支撑板的下端转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有第一倾倒板，所述第一倾倒板的上端设有第一倾倒槽，所述第一倾倒板的下端设有移动槽，所述移动槽的右侧内壁上设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二倾倒板，所述第二倾倒板与移动槽的内壁滑动连接，所述第二倾倒板的上端设有第二倾倒槽。

优选地，所述第二倾倒槽的下端安装有振动电机。

优选地，所述均化库本体的内底部设有落料口，所述落料口的下端连通有软管，所述软管的下端设有出料管，所述出料管的右侧固定连接连接杆，所述连接杆的下端与支撑板的上端固定连接。

优选地，所述支撑板的上端安装有移动盒，所述转杆的上端延伸至移动盒内并固定连接有转动齿轮，所述移动盒的后侧内壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动块，所述移动块的前侧固定连接有齿条板。

优选地，所述转动齿轮与齿条板相互啮合。

优选地，位于左侧的所述支撑柱的右侧设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的右端延伸至外界并与支撑板的左侧固定连接。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、与现有技术相比，通过螺纹杆的设置，使得均分装置可以根据车斗的高度进行调节，从而避免在熟料出库时粉尘飞溅在空气中造成空气污染的情况出现；