[实用新型]一种油石成型机构

说明书

本实用新型公开了一种油石成型机构，包括底座、压机、辅助送料装置、整体模装置和顶出脱模装置，底座上设有脱模工作台，压机上设有成型工作台，辅助送料装置连接脱模工作台和成型工作台，整体模装置安装在辅助送料装置上并与导向配合，脱模工作台下方设有顶出脱模装置。本实用新型通过辅助送料装置完成送料，压机下行完成成型工序，成型后将整体模装置拉至顶出脱模位置，顶出脱模装置开始工作，完成油石的自动脱模。本实用新型将油石送料、压制成型、脱模等油石生产工艺过程集中于一体，极大程度提高了油石生产效率。

技术领域

本实用新型涉及油石成型技术领域，具体涉及一种油石成型机构。

背景技术

油石是指一种天然矿物经烧结而成的物质，其质地细密坚韧，通常用作磨具。比如，在油石的生产过程中，为了提高油石的成型效率，往往需要将油石成型较大尺寸油石块然后进行切割加工。

现有的油石成型方式是将磨料放入分体模具中并手推送至压机下加压成型，加压后将分体模具进行拆解，拆解时磨料会产生粘模现象，影响油石成型的质量，并且成型较大尺寸油石时模具较重，模具与压机为滑动摩擦，手推至压机下较困难，工作量巨大，这种生产方式效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种油石成型机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油石成型机构，包括底座、压机、辅助送料装置、整体模装置和顶出脱模装置，底座上设有脱模工作台，压机上设有成型工作台，辅助送料装置连接脱模工作台和成型工作台，整体模装置安装在辅助送料装置上并与导向配合，脱模工作台下方设有顶出脱模装置。

进一步的，所述脱模工作台和成型工作台位于同一平面。

进一步的，所述辅助送料装置包括基座，基座横跨安装在脱模工作台和成型工作台上；基座左右两侧分别设有不少于三个的承压阻尼装置；滚柱基座安装于承压阻尼装置上方，左右两侧每侧各安装一条；滚柱排安装于滚柱基座上方。

进一步的，所述整体模装置包括模具底座，模具底座上设有模具主体；模具底座放置于滚柱排上方，沿滚柱排前后移动。

进一步的，所述模具底座的两侧设有向下延伸的导向条，基座两侧与导向条对应位置设有导向板；基座上与导向条对应位置还设有避让槽。

进一步的，所述基座上还放有承压底板，承压底板与模具底座上下对应。

进一步的，所述模具主体包括由两块模具主侧板与两块模具侧板组成的模框，模框与模具底座可拆卸式固定连接；模框内放入模具上底板和模具下底板，模具下底板与模具底座接触，模具上底板位于模具下底板上方，且两者之间形成油石成型腔，油石成型腔用于放入磨料；模具上底板上还放有模具压头。

进一步的，所述顶出脱模装置包括竖向设置的顶出油缸和顶出杆，脱模工作台、基座、承压底板和模具底座上与顶出杆对应位置设有通道，顶出杆与模具下底板顶接配合。

进一步的，所述脱模工作台上在模具底座左右两侧设有顶出脱模限位装置，当模具底座沿滚柱排在脱模工作台侧移动到位后，顶出脱模限位装置与模具底座形成向上下方向的限位配合。

进一步的，所述脱模工作台上在滚柱排端部设有辅助送料限位装置，当模具底座沿滚柱排在脱模工作台侧移动到位后，辅助送料限位装置与模具底座形成在前后方向的限位配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过辅助送料装置完成送料，压机下行完成成型工序，成型后将整体模装置拉至顶出脱模位置，顶出脱模装置开始工作，完成油石的自动脱模。本实用新型将油石送料、压制成型、脱模等油石生产工艺过程集中于一体，极大程度提高了油石生产效率。