[实用新型]滚道梁托架及锁止一体式立柱

说明书

本实用新型公开了滚道梁托架及锁止一体式立柱，包括与侧柱左右对应安装在长钢轨运输车组上的立柱和一端可旋转安装在立柱上的滚道梁，立柱上下间隔安装有转向套座，每层滚道梁的一端安装在转向套座上，并能通过转向套座实现水平转动，立柱对应每层滚道梁的侧边均安装有托架锁止机构，托架锁止机构包括滚QQL道梁支撑架和铰接安装在滚道梁支撑架上的锁板，滚道梁支撑架设有限制锁板旋转角度范围的限位挡块，锁板包括小头端和与滚道梁支撑架铰接的大头端，大头端的侧边包括弧面和平面，且在锁板呈竖直状态或水平状态时大头端的平面边侧贴合限位挡块保持结构平衡，具有占地面积少、安全系数高、装置精简、操作简单等优点。

技术领域

本实用新型属于滚道梁技术领域，具体涉及一种滚道梁托架及锁止一体式立柱。

背景技术

滚道梁是长钢轨运输车组上的关键承载机构，当进行线路上长钢轨的运输、卸载和回收作业时，通常需要将上层滚道梁从横向转动至纵向，方便下层钢轨的回收作业，但现有技术中立柱缺少将旋转后的纵向滚道梁进行锁止的设备，即使有，也需要借助外在托架完成滚道梁的托举及锁止，外在托架不光占地面积大，也占据作业空间，部分外在托架也配备有锁链对纵向滚道梁进行捆绑锁止，外在托架造价高，搬运安装成本高，安装时还需要人工调整保证对准纵向滚道梁，锁链捆绑操作麻烦，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供滚道梁托架及锁止一体式立柱，一体式结构省时省力，占地面积小，解决需要借助外在托架完成滚道梁的托举及锁止导致占据作业空间、耗费人力物力的问题。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：滚道梁托架及锁止一体式立柱，包括与侧柱左右对应安装在长钢轨运输车组上的立柱和一端可旋转安装在立柱上的滚道梁，所述立柱上下间隔安装有转向套座，每层所述滚道梁的一端安装在转向套座上，并能通过转向套座实现水平转动，所述立柱对应每层滚道梁的侧边均安装有托架锁止机构，所述托架锁止机构包括滚道梁支撑架和铰接安装在滚道梁支撑架上的锁板，所述滚道梁支撑架设有限制锁板旋转角度范围的限位挡块，所述锁板包括小头端和与滚道梁支撑架铰接的大头端，所述大头端的侧边包括弧面和平面，且在锁板呈竖直状态或水平状态时大头端的平面边侧贴合限位挡块保持结构平衡，当滚道梁从横向绕立柱水平旋转至纵向时，锁板绕铰接点从水平状态旋转至抵住滚道梁外壁的竖直状态，从而防止滚道梁水平转动。

作为上述方案的优选，所述滚道梁支撑架的水平面外沿设有边板，竖直面铰接安装有锁板，当锁板处于竖直状态时，结合边板左右锁止滚道梁，保证滚道梁处于纵向时的稳固性，有效避免发生转动，消除安全隐患。

进一步优选为，所述限位挡块限制小头端的旋转角度为0°～90°，锁板重心不与铰接处重合，保证水平状态或竖直状态的重心平衡，设计巧妙，构思新颖。

进一步优选为，所述大头端的铰接处配备有销轴、垫圈、开口销，销轴依次穿过大头端、滚道梁支撑架、垫圈后通过开口销固定，组装简单方便。

进一步优选为，所述滚道梁支撑架水平面与竖直面之间设有加强筋板，保证滚道梁支撑架结构稳固。

进一步优选为，所述托架锁止机构采用钢板结构，结构稳固，使用寿命长。

本实用新型的有益效果：

(1)将托架锁止机构安装在对应每层滚道梁的立柱侧边，实现多功能一体化，相比于使用外在托架进行纵向滚道梁的托举，结构更精简，有效减少设备占地面积，增加工作人员的工作空间，不影响货物钢轨装载。

(2)滚道梁支撑架用于托举纵向滚道梁，并借助锁板实现纵向滚道梁的前后锁定，纵向滚道梁的限位能有效避免纵向滚道梁发生转动，导致安全事故的情况发生，有效保障工作人员的人身安全。

(3)锁板的重心在与滚道梁支撑架铰接的大头端，大头端的侧边包括弧面和平面，且大头端的平面边侧贴合限位挡块，弧形保证不会发生磕碰，平面的完全贴合使锁板的转动范围受限，构思精妙。