[实用新型]分段式置换酸过滤器

说明书

本实用新型公开了分段式置换酸过滤器，包括过滤器机壳、过滤筒、进料轴、传动轴、进酸管和电机；过滤筒设置在过滤器机壳内，过滤筒内设有沿过滤筒长度方向延伸的螺旋带；过滤筒的一端通过穿过过滤器机壳的传动轴与电机传动连接，过滤筒的另一端与通过穿过过滤器机壳的进料轴连接，多个长度不同的进酸管穿过进料轴伸入过滤筒内部，过滤器机壳上设有抽风口、出棉口以及多个出酸口。本实用新型中不同浓度越高的置换酸注入不同长度的进酸管中，使得置换酸的过滤时间与其浓度相匹配，能够对置换酸进行有效的固液分离，达到提高硝化棉回收率和降低置换酸内固体含量的效果；过滤过程中不需要人工操作，避免了人员灼伤的风险，提高了过滤工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及硝化棉生产设备技术领域，尤其是一种分段式置换酸过滤器。

背景技术

在硝化棉生产制造中，硝化工序采用多台孔板式置换酸过滤器。在过滤器在运行过程中，需要人工定时从过滤器内铲出棉花，铲出棉花的操作频繁，且工人操作较为困难，铲出棉花的过程中极易造成人员灼伤。由于过滤器的过滤板采用孔径为3mm的不锈钢板制作，过滤板的孔径较大，导致过滤效果不理想，大量硝化棉进入置换酸系统中，并逐渐沉积在各储槽、设备内，沉积的硝化棉易发生分解，造成安全环保事故。且过滤器内的棉花仅依靠人工无法彻底消除，长时间粘附在过滤器的孔板上，造成过滤孔板堵塞，若未及时清理极易使硝化棉发生分解。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高置换酸固液分离效果的分段式置换酸过滤器。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：分段式置换酸过滤器，包括过滤器机壳、过滤筒、进料轴、传动轴、进酸管和电机；所述过滤筒设置在过滤器机壳内，过滤筒内设有沿过滤筒长度方向延伸的螺旋带；过滤筒的一端通过穿过过滤器机壳的传动轴与电机传动连接，过滤筒的另一端与通过穿过过滤器机壳的进料轴连接，多个长度不同的进酸管穿过进料轴伸入过滤筒内部，过滤器机壳上设有抽风口、出棉口以及多个与进酸管一一对应的出酸口。

进一步的是：所述抽风口设置在过滤器机壳的顶部，出棉口设置在过滤器机壳与传动轴相连一端的底部；所述出酸口从过滤器机壳与进料轴相连的一端朝向过滤器机壳的另一端依次排列在过滤器机壳的底部。

进一步的是：所述进酸管的出口端向下垂直折弯，并分别位于相对应出酸口的正上方。

进一步的是：所述进料轴上套设有与进料轴滑动配合的滑动轴承，滑动轴承上固定有连通至滑动轴承内部的润滑油杯；滑动轴承通过支架与过滤器机壳固定连接。

进一步的是：所述过滤筒为三角丝缠绕形成的中空圆筒；所述三角丝的三角面朝向过滤筒的外部，相邻三角丝之间留有间隙。

进一步的是：所述三角丝的宽度为0.75mm，相邻三角丝之间的间隙为0.2mm。

进一步的是：所述电机通过减速器与固定在过滤筒端部的传动轴传动连接；传动轴上套设有调心轴承，调心轴承通过支架与过滤器机壳固定连接。

进一步的是：所述过滤器机壳与进料轴的相交处设有盘根密封圈；所述过滤器机壳与传动轴的相交处设有法兰密封圈。

进一步的是：还包括设置在过滤器机壳上的观察镜，所述观察镜位于过滤器机壳靠近传动轴一端端面的上半部。

进一步的是：所述过滤器机壳为上机壳和下机壳可拆卸连接组成的分体结构，上机壳和下机壳通过多个螺栓固定连接；上机壳和下机壳之间还连接有空气弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用过滤筒、螺旋带和多个进酸管的配合来实现对置换酸的分段式连续过滤，进酸管的长度与所注入置换酸的浓度相适配，使不同浓度越高的置换酸注入不同长度的进酸管中，使得置换酸的过滤时间与其浓度相匹配，能够对置换酸进行有效的固液分离，达到提高硝化棉回收率和降低置换酸内固体含量的效果；并且过滤过程中不需要人工操作，避免了人员灼伤的风险，提高了过滤工作的安全性。