[实用新型]一种高效检测电池焊点的装置

说明书

本实用新型公开了一种高效检测电池焊点的装置，包括操作台，操作台上开设用于放置电池包的定位口，电池包内固定设置若干并电池单体，电池单体的首尾两端分别通过连接片相通，定位口相对的两个侧面分别滑动设置一块与电池单体的首部或者尾部位置相对应的针板，针板上设置若干个与连接片位置相对应的金属针，检测模块通过连接线分别与针板上的金属针相连接，检测模块的与电源相连接。本实用新型的目的是提供一种能够高效检测电池焊点质量及电池内阻的装置。

技术领域

本实用新型涉及电池焊点检测，尤其涉及一种高效检测电池焊点的装置。

背景技术

随着新能源行业的发展，锂离子电池因其优点明显而在各个行业中被广泛应用，尤其是诸如无绳吸尘器、无绳吹风机等可以使用直流电源的小型家电，锂离子电池的应用尤其广泛。随着科技的进步，各行业对锂离子电池的续航时间的要求越来越高，为了提高续航时间，通过提高电池并数是其中一个解决方案。

所谓提高电池并数，是指在生产过程中，把若干个锂离子电池单体按照首尾方向一致地叠放在一起，然后在电池的首端和尾端通过焊接固定设置连接片，使得若干个锂离子电池单体呈并联设置的设置工艺。

在提高并数的生产过程中，时常会发生漏焊、虚焊、锂离子电池单体异常、放置一段时间后或经过震动焊点脱焊、焊接导致电池短路等多种问题，这些问题严重产品质量，给电池的使用人埋下了危及生命财产的隐患。

为了排查上述问题，现有的技术通常是通过红外仪或光谱仪等仪器对电池焊点进行检测和数据分析，但是由于已经生产好的电池放置段时间后要重新检测次防止出库产品会存在焊点脱焊，因此检测工作量巨大，红外仪或光谱仪的检测效率相较于检测目标数而言还是较低的，因此需要个更高效的检测焊点装置。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够高效检测电池焊点质量及电池内阻的装置。

技术方案：本实用新型所述的一种高效检测电池焊点的装置，包括操作台，所述操作台上开设用于放置电池包的定位口，所述电池包内固定设置若干并电池单体，每并所述电池单体的首尾两端分别通过连接片相通，所述定位口相对的两个侧面分别滑动设置一块与电池单体的首部或者尾部位置相对应的针板，所述针板上设置若干个用于与连接片接触的金属针，检测模块通过连接线分别与针板上的金属针相连接，检测模块的与电源相连接。

进一步地，所述定位口相对的两个侧面分别设置一个检测滑轨，每个所述检测滑轨上滑动设置检测滑块，所述针板与检测滑块可拆卸连接。所述针板与检测滑块可拆卸连接以方便更换不同规格的针板，来检测不同并数的电池包。

进一步地，每个所述检测滑块远离定位口的一侧设置滑动气缸，所述滑动气缸的输出端与检测滑块固定连接。

进一步地，所述定位口的上方滑动设置两个摄像头，所述摄像头用于进行画面辅助检测连接片与电池单体的焊接点情况。

进一步地，所述定位口的上方固定设置摄像滑轨，所述摄像滑轨上滑动设置摄像滑块，所述摄像滑块的两侧分别设置一个摄像头。

进一步地，所述操作台的上方设置显示屏。

进一步地，所述操作台固定设置在支架上，所述支架底部设置若干个万向轮。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型中的检测模块通过针板与电池包中的每并电池两端接触，从而能够检测到每并电池的电压值和内阻值，电压值和内阻值在正常范围内则说明焊点没问题，如果电压值和内阻值异常则说明存在问题，检测方便、检测速度快，因此能够高效地检测电池焊点质量。

附图说明

图1为本实用新型一个角度的立体图。

图2为本实用新型另一个角度的立体图。

图3为本实用新型放置电池包的立体图。