[实用新型]一种金属粉末的超声雾化装置

说明书

本实用新型涉及超声雾化装置技术领域的一种金属粉末的超声雾化装置，包括制造罐，制造罐表面一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的上端固定连接有连接座，连接座上端固定连接有伸缩管，伸缩管伸缩端左侧设置有第一盖板，伸缩管伸缩端右侧设置有第二盖板，第一盖板中部固定连接有超声波雾化器，第二盖板下端中部转动连接有连接杆，连接杆两侧固定连接有刮板。减速电机通电旋转，通过输出轴带动连接杆和刮板转动，此设置可以将附着在制造罐内壁金属颗粒刮掉，通过出料管排出，此设置不需要人工进行清理，制造罐体积较大，也可以快速清理，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及超声雾化装置技术领域，特别是涉及一种金属粉末的超声雾化装置。

背景技术

如授权公开号为技术球形微细金属粉末制造工艺包括，气雾化法、离心雾化法及超声振动雾化法。其典型的制造球形微细金属粉末的超声雾化装置中有使用旋转雾化盘结构进行雾化，该雾化盘的直径为30～100mm。在30～40kHz的超声振动压电陶瓷片驱动下，以0～1000rpm的旋转速度可获得30～100kg/h的金属熔融液体雾化流量，然而市面上出现的一种金属粉末的超声雾化装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的金属粉末的超声雾化装置在生产技术颗粒时，金属颗粒常常会附着在制造罐内壁，设备在排料时，无法排出，需要人工进行清理，制造罐体积较大，人工清洗十分的不方便，没有相关自动清洗的能力的问题，为此我们提出一种金属粉末的超声雾化装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种金属粉末的超声雾化装置，以解决上述背景技术中提出没有相关自动清洗的能力的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种金属粉末的超声雾化装置，包括制造罐，所述制造罐表面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端固定连接有连接座，所述连接座上端固定连接有伸缩管，所述伸缩管伸缩端左侧设置有第一盖板，所述伸缩管伸缩端右侧设置有第二盖板，所述第一盖板中部固定连接有超声波雾化器，所述第二盖板下端中部转动连接有连接杆，所述连接杆两侧固定连接有刮板。

上述技术方案的工作原理如下：

伺服电机输出轴带动连接座和伸缩管转动，从而通过连接板带动第一盖板和第二盖板旋转180度，使第二盖板位于制造罐上端，此时，电缸伸缩端收缩，使连接杆进入到制造罐内，并使刮板与制造罐内表面接触，减速电机通电旋转，通过输出轴带动连接杆和刮板转动，此设置可以将附着在制造罐内壁金属颗粒刮掉。

在进一步的技术方案中，所述伸缩管内腔两端固定连接有电缸，所述电缸伸缩端与伸缩管伸缩端固定连接。

电缸的伸缩端向上移动，推动第一盖板和制造罐分离，上升足够高度，防止连接杆与制造罐干涉，影响设备正常使用。

在进一步的技术方案中，所述伸缩管伸缩端两侧固定连接有连接板，所述连接板两侧分别与第一盖板、第二盖板固定连接，所述第二盖板上端中部固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴与连接杆上端固定连接。

减速电机通电旋转，通过输出轴带动连接杆和刮板转动，此设置可以将附着在制造罐内壁金属颗粒刮掉。

在进一步的技术方案中，所述制造罐内部填充有液体，所述制造罐表面上端贯穿有注射管，所述制造罐下端固定连接有支架。

通过注射管将制造罐内部注满液体，支架为制造罐提供支撑力。

在进一步的技术方案中，所述制造罐下端设置有出料管，所述出料管管道内腔设置有阀门。

将阀门打开，使液体和小颗粒通过出料管排出，使排料控制更加的方便。

本实用新型的有益效果是：