[实用新型]一种成组可更换喷嘴

说明书

本实用新型涉及主轴轴承冲洗喷嘴技术领域，具体为一种成组可更换喷嘴，包括与喷枪固定连接的连接头和与连接头可拆卸连接的若干个喷嘴本体，若干个喷嘴本体的管径大小不同，且所述喷嘴本体端部均设有与连接头可拆卸连接的转接头。通过本实用新型的技术方案，可以解决由于喷嘴规格统一，管径较大会导致主轴轴承的狭小细缝中的老油脂无法完全冲洗干净，管径较小时整体工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及主轴轴承冲洗喷嘴技术领域，具体为一种成组可更换喷嘴。

背景技术

风力发电机组是将风的动能转换为电能的系统。风力发电机组主轴轴承在运行时需要润滑油脂进行润滑，风力发电机组长时间运行，润滑油脂会出现干化板结的情况，导致废油无法排出，如不及时清理，加注新油脂后会加速新油脂的老化，还会引起主轴轴承高温甚至损坏的情况。所以，当风力发电机组主轴轴承运行一段时间之后需要对老油脂进行清洗。

现有的在对风力发电机组主轴轴承进行清洗时，一般都是在喷枪上连接喷嘴，通过喷枪经喷嘴将清洗油喷入轴承腔室中将老油脂冲下，但是在实际使用过程中会存在以下问题：

使用时由于喷嘴的管径大小不变，管径较大一开始老油脂比较多时冲洗会比较快，但是喷嘴无法伸入到主轴轴承间的细缝中，会导致主轴轴承的狭小细缝中的老油脂无法完全冲洗干净；管径较小时虽然能伸入到主轴轴承间的细缝中，但是一开始老油脂比较多时冲洗太慢，导致整体工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种成组可更换喷嘴，可以解决由于喷嘴规格统一，管径较大会导致主轴轴承的狭小细缝中的老油脂无法完全冲洗干净，管径较小时整体工作效率低的问题。

本申请提供如下技术方案：

一种成组可更换喷嘴，包括与喷枪固定连接的连接头和与连接头可拆卸连接的若干个喷嘴本体，若干个喷嘴本体的管径大小不同，且所述喷嘴本体端部均设有与连接头可拆卸连接的转接头。

本方案的使用原理及有益效果在于：

1、保证冲洗效率的同时还能保证主轴轴承内狭小细缝中的老油脂也能被完全冲洗干净：本实用新型的技术方案通过在连接头上可拆卸连接若干个喷嘴本体，且喷嘴本体分别具有不同大小的管径，在对风力发电机组主轴轴承内老油脂进行清洗时，可以先用管径比较大的喷嘴本体对主轴轴承腔室内比较多的老油脂进行盲冲，将大部分老油脂先冲洗掉，然后再换用管径相对较小的喷嘴本体进行细致的冲洗，使得主轴轴承腔室细小缝隙内的老油脂也能被冲洗出来，进而在既保证冲洗效率的同时还能保证冲洗效果。

2、结构简单，更换喷嘴主体方便：本实用新型的技术方案通过连接头将喷嘴主体与喷枪连接，且每一个喷嘴主体端部均设置与连接头可拆卸链接的连接头，在更换不同管径的喷嘴主体时，只需将喷嘴主体拆卸掉换上合适管径的喷嘴主体即可，不用每一个喷嘴主体还专门配置一个连接头，结构更加的简单，更换时更加的方便。

进一步，所述喷嘴本体前端侧壁上周向设有竖直贯穿喷嘴本体侧壁的竖直横向孔或竖直纵向孔。

采用上述技术方案，通过在喷嘴本体前端周向设置竖直贯穿喷嘴本体侧壁的竖直横向孔或竖直纵向孔，在对主轴轴承腔室进行冲洗时，可以使得喷嘴在喷出清洗油时能有更多的出油孔，进而使得清洗油喷出覆盖面积更大，从而进一步保证冲洗效果。

进一步，所述喷嘴本体前端侧壁上周向设有斜向贯穿喷嘴本体侧壁的斜向孔。

采用上述技术方案，通过在喷嘴本体前端周向侧壁上设置斜向孔，在对主轴轴承腔室进行冲洗时，清洗油从斜向孔喷出是从切线方向喷至老油脂上，相比于清洗油从与老油脂垂直的方向喷至老油脂上，可以使得老油脂更加容易从主轴轴承腔室内壁上脱落，进而进一步保证冲洗效果。

进一步，所述喷嘴本体前端侧壁上周向设有竖直贯穿喷嘴本体侧壁的竖直横向孔和斜向贯穿喷嘴本体侧壁的斜向孔，且竖直横向孔和斜向孔成组设置。