[实用新型]一种接地扁铁折弯装置

说明书

一种接地扁铁折弯装置，包括工作台，工作台上设置有支撑架，工作台的上表面设置有传送机构，传送机构的输出端设置有裁切单元，裁切单元设置在接地扁铁上方，裁切单元的侧边设置有折弯单元，折弯单元依次设置有折弯气缸、顶板和用于卡接接地扁铁的固定盘，折弯气缸位于接地扁铁的上方，顶板位于接地扁铁的下方，固定盘通过安装架固定在支撑架上，固定盘的周向上均布有若干卡管，固定盘由驱动电机提供动力，固定盘下方设置有收集箱，收集箱与接地扁铁落下的位置相对应。本方案可以实现接地扁铁生产线规模化和智能化，整体结构设计紧凑，提高了接地扁铁的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电力设施零部件加工技术领域，尤其涉及一种接地扁铁折弯装置。

背景技术

接地扁铁是电力施工中的重要部件，承载着电力设施的安全保护作用，防止位于地面上的电力设备漏电，对生物体造成伤害，若发生以外漏电事故，接地扁铁能够将电流疏导到地下，施工中，为了提高接地扁铁被固定的牢靠性，常常需要将接地扁铁进行折弯处理。

目前在接地扁铁折弯加工中，仍然是采用人工加工，接地扁铁的折弯制作很不规范，多半通过人工捶打、按压产生弯折，得到的弯折面不平滑，而且弯折的角度也不好调控，加工效率低，并且生产的成品率低，因此需要一种可以实现接地扁铁智能化、规模化生产的折弯装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供了一种接地扁铁折弯装置，可以调节弯折角度，同时实现接地扁铁的智能化、规模化生产的接地扁铁折弯装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种接地扁铁折弯装置，包括工作台，工作台上设置有支撑架，工作台的上表面设置有传送机构，传送机构的输出端设置有裁切单元，裁切单元设置在接地扁铁上方，裁切单元的侧边设置有折弯单元，折弯单元依次设置有折弯气缸、顶板和用于卡接接地扁铁的固定盘，折弯气缸位于接地扁铁的上方，顶板位于接地扁铁的下方，固定盘通过安装架固定在支撑架上，固定盘的周向上均布有若干卡管，固定盘由驱动电机提供动力旋转，固定盘下方设置有收集箱，收集箱与接地扁铁落下的位置相对应，工作台下方设置有控制箱，传送机构、裁切单元、折弯单元与控制箱相连接。

通过上述方案，通过控制箱启动传送机构，传送机构传送速度一定，当接地扁铁到达卡管内，启动裁切单元对接地扁铁进行裁切，再启动折弯机构对卡接在固定盘中的接地扁铁进行压弯，此外可以通过控制折弯气缸的行程，进而改变接地扁铁折弯的角度，完成对接地扁铁的折弯操作后，固定盘旋转，接地扁铁从卡槽掉落到收集箱中，实现接地扁铁生产线规模化，整体结构设计紧凑，大大提高了接地扁铁的生产效率。

进一步地，传送机构两侧设置有定位板，对接地扁铁两侧进行固定，避免在进行操作时接地扁铁发生偏移。

进一步地，裁切单元包括安装在支撑架上的裁切气缸，裁切气缸的伸缩端设置有裁切电机，裁切电机的输出端设置有锯片，裁切气缸和裁切电机与控制箱相连接，通过控制箱启动裁切气缸和裁切电机，裁切单元将接地扁铁的原料进行裁切，便于完成后续对接地扁铁的折弯操作，进而可以实现接地扁铁的规模化生产。

进一步地，折弯气缸设置在支撑架上，折弯气缸的伸缩端通过销轴连接挤压轮，有利于减小折弯时的摩擦力，防止折弯接地扁铁时摩擦力过大损坏气缸，同时增加装置的防护性能，折弯气缸与控制箱相连接，控制箱启动折弯气缸，对裁切后的接地扁铁进行折弯操作。

进一步地，顶板上端设置有滚轴，接地扁铁与顶板之间是相对滑动摩擦，接地扁铁在成型后表面容易留下擦伤、压痕等缺陷，既影响产品的外观质量，又会导致产品的强度降低，而通过设置滚轴，接地扁铁与顶板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了接地扁铁与顶板的相对滑动，可以大大减小因滑动摩擦太大导致接地扁铁表面因摩擦造成的擦伤、压痕等问题。

进一步地，固定盘中心设置有行程开关，行程开关与控制箱相连，接待扁铁到达设定位置时启动行程开关，自动完成裁切和折弯操作，提高接地扁铁的生产效率。