[实用新型]瓦楞纸双拼粘箱机送纸机构

说明书

本实用新型瓦楞纸双拼粘箱机送纸机构，具体涉及一种送纸的同时实现瓦楞纸板粘接的预置热熔胶瓦楞纸粘箱机送纸机构，包括机架，所述机架上由前至后依次设置有出纸口、预热机构和水平送纸机构；所述水平送纸机构包括上层瓦楞纸输送带和下层瓦楞纸输送带，上、下层瓦楞纸输送带上方靠近输送带前端均设置有压纸辊，上、下层瓦楞纸输送带前端均设置有感应式挡片；上、下层瓦楞纸输送带的感应式挡片在同时感应到瓦楞纸板碰触时同时落下；所述预热机构包括两组预热辊组，预热辊组包括一根与下层瓦楞纸输送带等宽的托辊和设置在托辊上方两端的预热辊，所述预热辊外套装设置有预热圈；所述水平送纸机构前方设置有纵向剖面为梯形的筒状出纸口。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸粘箱机技术领域，具体的，涉及瓦楞纸双拼粘箱机送纸机构。

背景技术

随着经济发展和社会产品的丰富，瓦楞纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，其制作方法和工艺也逐步完善并多元化。除了常规方形纸箱，也出现了各种各样的异形纸箱。但是万变不离其宗，利用瓦楞纸板生产瓦楞纸箱，通常都要解决印刷、分压切痕、开槽切角、折叠接合成箱的工艺。其中，瓦楞纸接合成箱的设备主要有钉箱机和粘箱机两大类别。

粘箱机中全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖，节省工作场地，又大大提高了工作效率和产品质量。全自动粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机。欧美等发达国家基本都采用这种生产模式，在中国全自动粘箱机已逐渐成为纸箱厂的标配设备。

由于所需工艺流程环节多，瓦楞纸在输送环节受多种因素影响。不可避免的会有不同程度的跑偏，因此为了保障产品粘接质量，在整形、涂胶、折叠等环节前，都必须设置纠偏环节，导致生产工艺流程及设备自身机厂都比较长。

实用新型内容

本实用新型提出一种瓦楞纸双拼粘箱机送纸机构，该机构能够在送纸的同时，实现双层纸箱的一次性粘接，即瓦楞纸经由送纸机构后一次粘接成箱，且为折叠好的状态，使全自动粘箱机结构更加紧凑，工艺更加优化。

本实用新型的技术方案如下：

瓦楞纸双拼粘箱机送纸机构，包括机架，所述机架上由前至后依次设置有出纸口、预热机构和水平送纸机构；

所述水平送纸机构包括上层瓦楞纸输送带和下层瓦楞纸输送带，所述上层瓦楞纸输送带上方靠近上层瓦楞纸输送带前端设置有上层压纸辊，所述下层瓦楞纸输送带上方靠近下层瓦楞纸输送带前端设置有下层压纸辊；所述上层瓦楞纸输送带和下层瓦楞纸输送带前端均设置有感应式挡片；所述上层瓦楞纸输送带的感应式挡片和下层瓦楞纸输送带的感应式挡片在同时感应到瓦楞纸板碰触时同时落下；

所述预热机构包括两组预热辊组，每组预热辊组均包括一根与下层瓦楞纸输送带等宽的托辊和设置在托辊上方两端的预热辊，所述预热辊外套装设置有预热圈；

所述水平送纸机构前方设置有出纸口，所述出纸口为纵向剖面为梯形的筒状。

进一步的，所述固定杆中空，所述电极设置在固定杆中并穿过固定杆与预热圈连接，所需线路通过固定杆与机架的连接支架布置。

进一步的，所述预热辊前端设置有纠偏挡板。

进一步的，所述预热圈可以设置为中空结构并预留侧方补胶口和端面出胶口，即可实现应用于未预涂热熔胶的预折叠瓦楞纸板的粘接；如采用此方案，则可以使用除热熔胶以外的其他粘接胶，并根据粘接胶的特性选择是否需要预热。

进一步的，所述出纸口处设置有牵引辊。

进一步的，所述预热辊之间的距离可调，所述每组预热辊组中的两个预热辊，其中一个固定，另一个位置能够左右调节，且两组预热辊组中的固定设置的预热辊不在同一侧。