[实用新型]一种车载显示盖板玻璃丝网印刷的烘干隧道炉

说明书

本实用新型公开了一种车载显示盖板玻璃丝网印刷的烘干隧道炉，涉及丝网印刷机的零件技术领域。该烘干隧道炉包括：机架、传送带、烘干炉、冷却室和控制电路，传送带、烘干炉和冷却室安装在机架上；传送带包括搭载工件的传送皮带和复数根承载胶条，传送皮带先后穿过烘干炉和冷却室；复数根承载胶条沿传送皮带的纵向固定在传送皮带的外表面，形成复数根封闭的环形胶带，复数根封闭的环形胶带沿传送皮带的横向分开布置。本实用新型的车载显示盖板玻璃，在烘干和冷却过程中，由传送带上的多根承载胶条支承，不与传送皮带直接接触；即使传送皮带上有少量脏物，也不会划伤玻璃表面，车载显示盖板玻璃的美观性和完整性较好。

[技术领域]

本实用新型涉及丝网印刷机的零件技术领域，尤其涉及一种车载显示盖板玻璃丝网印刷的烘干隧道炉。

[背景技术]

车载盖板玻璃丝网印刷是在玻璃表面上油墨，使盖板玻璃表面呈现不同色彩、不同形状和不同图形的工艺效果，如产品LOGO、白片边框部分、功能键标识等。车载盖板玻璃丝网印刷基本工作原理是：使用网版作为基板，经过绷网、脱脂、热风烘干、曝光及显影等流程，使油墨印制在玻璃表面，实现玻璃产品要求的外观效果。

车载盖板玻璃丝网印刷的烘干作业通常在隧道炉中进行，现有隧道炉的传动带易在玻璃表面产生划痕，划痕使玻璃表面出现不平整现象，光线通过玻璃表面时划痕时会产生的反射、折射等现象，从而导致玻璃透光不均匀，影响到玻璃外观的美观性和完整性，在使用时会影响到使用者的体验感。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以防止在玻璃上产生划痕的车载显示盖板玻璃丝网印刷的烘干隧道炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种车载显示盖板玻璃丝网印刷的烘干隧道炉，包括机架、传送带、烘干炉、冷却室和控制电路，传送带、烘干炉和冷却室安装在机架上；传送带包括搭载工件的传送皮带和复数根承载胶条，传送皮带先后穿过烘干炉和冷却室；复数根承载胶条沿传送皮带的纵向固定在传送皮带的外表面，形成复数根封闭的环形胶带，复数根封闭的环形胶带沿传送皮带的横向分开布置，复数根承载胶条用于承载放置工件。

承载胶条在生产放置车载盖板玻璃的时候能够减少玻璃与传送带接触，从而防止玻璃出现划痕。

在一些实施例中，承载胶条为铁氟龙管，铁氟龙管绑扎在传送皮带上。

其中，铁氟龙管又称聚四氟乙烯管。

在一些实施例中，承载胶条为4-12条，所述承载胶条之间的间隔为50-200mm。

在一些实施例中，承载胶条为8条，所述承载胶条之间的间隔为100mm。

在一些实施例中，烘干炉包括送风机、空气过滤器和加热器，烘干炉的顶部包括进风口，送风机安装在烘干炉顶部的进风口处；加热器安装在烘干炉的下部，靠近传送带；空气过滤器安装在加热器的上方。

在一些实施例中，加热器为红外线发热器。

在一些实施例中，冷却室包括复数个冷却风机，冷却室的顶部包括复数个出风口，冷却风机安装冷却室顶部的出风口处。

在一些实施例中，控制电路包括两个感应光栅，第一感应光栅安装在烘干炉的进口部位，第二感应光栅安装在烘干炉的出口与冷却室的入口之间。

在一些实施例中，工件为车载盖板玻璃。

本实用新型的车载显示盖板玻璃丝网印刷的烘干隧道炉，在车载显示盖板玻璃烘干和冷却过程中，由传送带上的多根承载胶条支承，不与传送皮带直接接触；即使传送皮带上有少量脏物，也不会划伤盖板玻璃表面，车载显示盖板玻璃的美观性和完整性较好。

[附图说明]