[实用新型]用于固体废物的输送装置及均混耦合掺烧系统

说明书

本实用新型涉及固体废物协同处理领域，公开了一种用于固体废物的输送装置，包括：收料仓(1)，用于接收固体废物；第一刮板机(2)，用于输送所述收料仓(1)内的固体废物；储存仓(3)，包括用于接收所述第一刮板机(2)上的固体废物进料口和可开闭的出料口；第二刮板机(4)，用于接收来自所述出料口的固体废物并输送至废物处理系统中。通过上述技术方案，将储存仓设置在第一刮板机和第二刮板机之间，当输送装置停止工作时，能够对装置内剩余的固体废物或输送至现场等待卸载的固体废物进行存储，有效避免了收料仓内和刮板机上的固体废物堆积而导致的输送稳定性变差，设备寿命缩短。

技术领域

本实用新型涉及固体废物协同处理领域，具体地涉及一种用于固体废物的输送装置及均混耦合掺烧系统。

背景技术

污水处理厂在污水处理过程中必定会产生一定量的半固态或固态物质，即惯称的“污泥”，依托燃煤电厂火电机组高温燃烧、超低排放的技术优势，协同处理处置污泥，具体为：含水率10～80％的污泥，不改变污泥的含水率，直接经仓储及输送装置，均匀与电厂原煤配伍，送至燃煤电厂锅炉焚烧发电的技术，实现污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化处置；同时污泥与原煤掺混均匀，掺混后物料特性稳定，输煤系统堵塞风险低，磨制系统、锅炉燃烧系统、烟风系统等运行稳定无影响，环保排放达标，系统无人值守，全自动化运行。

当前，对燃煤电厂协同处理固体废弃物主要采用收料仓、刮板机以及螺杆泵来输送污泥，而污泥的输送装置需要与电厂火电机组协同处理，固体废物如污泥等物料通过运输车等方式运送到电厂内，并且需要一次性将物料卸载完毕，而待卸载的污泥没有合适的空间能够对这些物料进行一次性接收和缓存，污泥需要一次性卸载，但卸载下来的污泥无法一次性地消化掉，可能需要一天的时间才能消耗尽，导致污泥没有地方卸载和缓存；同时当电厂火电机组停机时，输送装置也需要停止，那么在输送装置内未经处理的污泥则会造成堆积。

对此，如果将输送装置内的收料仓扩大，虽然能够解决一部分污泥的接收和缓存问题，但由于仓底的铺底螺旋承压增大，会导致输送稳定性变差，缩短设备寿命。因此，如何对固体废物进行一次性收容缓存是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的污泥无法完成一次性接收和缓存问题，提供一种用于固体废物的输送装置及均混耦合掺烧系统，该装置具有储存仓，能够对待卸载的固体废物进行一次性地接收和缓存。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于固体废物的输送装置，包括：收料仓，用于接收固体废物；第一刮板机，用于输送所述收料仓内的固体废物；储存仓，包括用于接收所述第一刮板机上的固体废物进料口和可开闭的出料口；第二刮板机，用于接收来自所述出料口的固体废物并输送至废物处理系统中。

可选地，所述储存仓内设有第一平料器。

可选地，所述出料口内设有第一输送机，以破碎和输送所述储存仓内的固体废料。

可选地，所述第一输送机为铺底螺旋输送机，所述铺底螺旋输送机的旋叶的径向方向从所述出料口部分地延伸到所述储存仓中。

可选地，所述储存仓包括出料器，所述出料器能够水平往复运动，以带动所述储存仓底部的固体废料水平移动并进入所述出料口。

可选地，所述出料器包括设置在所述储存仓的底部的出料框和用于驱动所述出料框水平移动的驱动件。

可选地，所述出料器还包括设置在所述储存仓底面上的滑架，所述出料框与所述滑架滑动连接，所述滑架的高度高于所述铺底螺旋输送机的旋叶的最大高度。

可选地，所述储存仓内设有挡板，所述挡板的两端分别连接于所述储存仓的内壁上。

可选地，还包括与所述第二刮板机出口相连的第三输送机。

本实用新型另一方面提供了一种均混耦合掺烧系统，包括以上所述的输送装置和用于接收所述输送装置所输送的固体废物的输煤皮带。