[实用新型]一种电解质清理机

说明书

本实用新型涉及电解质清理机领域，具体涉及一种电解质清理机，包括固定装置、击锤装置和机架，所述的机架包括沿左右方向设置的第一固定部和第二固定部，在第一固定部的上支架上安装有安装架，所述的固定装置包括导杆夹紧机构和炭块夹持机构，所述的导杆夹紧机构安装在安装架上，所述的炭块夹紧机构位于所述击锤装置的下方，所述的炭块夹紧机构安装在第一固定部和第二固定部的下支架的前后两侧板之间，解决了现有技术中现阶段导柱和导套的设计使得破碎装置多为滑动摩擦，磨损较快，通常使用3个月至半年的时间就需要进行更换，每次更换价格昂贵且费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及电解质清理机领域，具体涉及一种电解质清理机。

背景技术

在以电解法生产铝时，以碳素作为阳极、铝液作为阴极，在合适的环境下进行电化学反应而得到铝。阳极炭块通过阳极导杆组置入电解液中，包括铝导杆11和固定在铝导杆下端的钢爪。钢爪包括至少两根钢柱，钢柱插入阳极炭块中并带动阳极炭块运动。

在阳极炭块的使用周期内，随着阳极炭块被逐渐消耗，电解过程中产生的电解质会附着于残极的周围而形成电解质层，电解质层的存在会阻碍进一步的电解过程而影响铝的持续生产，因而需要对残极表面的电解质层进行清理，电解质层被清理后的残极能够再次投入使用中，避免资源浪费。

现有技术中的电解质清理机(又名五锤破碎机)的击锤在击打炭块上的电解质层时，会产生大量的粉尘，现有电解质清理机的破碎装置采用了导柱和导套的设计，但是在如此的高粉尘环境中，导柱和导套的设计使得破碎装置多为滑动摩擦，磨损较快，通常使用3个月至半年的时间就需要进行更换，每次更换价格昂贵且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解质清理机来解决现阶段导柱和导套的设计使得破碎装置多为滑动摩擦，磨损较快，通常使用3个月至半年的时间就需要进行更换，每次更换价格昂贵且费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电解质清理机，包括固定装置、击锤装置和机架，所述的机架包括沿左右方向设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部均包括有底座、下支架和上支架，在第一固定部的上支架上安装有安装架，在第二固定部的上支架上安装有安装杆，在安装杆上安装有索引导杆，所述的下支架和上支架均包括有前侧板和后侧板，所述的固定装置包括导杆夹紧机构和炭块夹持机构，所述的导杆夹紧机构安装在安装架上，在所述的导杆夹紧机构包括定位座及铰接连接于定位座前后两端的夹爪，夹爪与定位座之间的铰接轴轴线沿上下方向延伸，两夹爪能绕铰接轴相对转动至两者相对的端面夹紧所述铝导杆前后两侧面或是绕铰接轴相背转动至两者相对的端面脱离所述铝导杆前后两侧面，所述的炭块夹持机构安装在第一固定部和第二固定部的下支架的前后两侧板之间，所述的炭块夹持机构位于所述击锤装置的下方，所述的炭块夹持机构包括左夹持部和右夹持部，所述的左夹持部和右夹持部对称设置，所述的右夹持部包括第一安装架、第二安装架、第一夹持设备和第二夹持设备，第一安装架和第二安装架均安装在电解质清理机的机架上，所述的第一夹持设备和第二夹持设备的左端均安装在第一安装架上，右端均安装在第二安装架上，所述的击锤装置为击锤驱动小车，安装在所述第一固定部和第二固定部的下支架和上支架之间形成的空间内，所述的击锤驱动小车包括车体底盘，所述车体底盘的底部通过左轮轴和右轮轴分别穿设有滚动左轮和滚动右轮，所述滚动左轮和所述滚动右轮均设有两个，分别位于所述车体底盘的前后两侧，所述滚动左轮和所述滚动右轮的表面均向内凹陷，下支架上设有与所述滚动左轮、滚动右轮相匹配的滚动导轨，所述车体底盘的左端面上设有至少两个击锤，所述车体底盘通过液压杆进行驱动左右方向移动。