[实用新型]一种节能型精馏塔

说明书

本实用新型提供一种节能型精馏塔，涉及精馏塔技术领域，以解决现有的精馏塔在使用时，当原料进行加热处理后，其液体内部易产生原料结晶，从而导致对液体原料进行排出时，其原料内部掺杂结晶，导致其不易进行使用的问题，包括：精馏部；所述加热部设置在精馏部的内部；所述分离部设置在精馏部的内部。通过将固定架固定在精馏筒内部，从而配合塞板对精馏筒进行密封处理，使其便于对二氯氟苯原料进行装载，便于其进行加工处理，而旋转电机固定在固定架的底部，使其通过旋转电机带动塞板进行转动，从而使塞板上的漏孔与安装孔相重合，从而使精馏筒内部的原料从安装孔内漏出，并在分离筒的作用下，对流经安装孔的原料进行过滤处理。

技术领域

本实用新型属于精馏塔技术领域，更具体地说，特别涉及一种节能型精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置；利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，而在二氯氟苯的研制中，需要一种精馏塔。

基于现有技术中发现，现有的精馏塔在使用时，在对原料进行加工时通过需要对原料进行加热处理，而因塔内加热结构大都为固定状态，从而导致其不易与原料充分接触，使从而影响其加热效率，且现有的精馏塔在使用时，当原料进行加热处理后，其液体内部易产生原料结晶，从而导致对液体原料进行排出时，其原料内部掺杂结晶，导致其不易进行使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能型精馏塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型精馏塔，以解决现有的精馏塔在使用时，在对原料进行加工时通过需要对原料进行加热处理，而因塔内加热结构大都为固定状态，从而导致其不易与原料充分接触，使从而影响其加热效率，并且当原料进行加热处理后，其液体内部易产生原料结晶，从而导致对液体原料进行排出时，其原料内部掺杂结晶，导致其不易进行使用的问题。

本实用新型一种节能型精馏塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种节能型精馏塔，包括：精馏部、加热部、分离部；所述精馏部包括：精馏筒；所述精馏筒为圆柱筒状结构，精馏筒的外壁上设有矩形凸起，精馏筒的矩形凸起上设有电机槽，精馏筒的电机槽内设有控制电机，精馏筒的矩形凸起上设有轴孔，精馏筒的外壁上设有连接筒；所述加热部设置在精馏部的内部，加热部的旋转块转动连接在精馏筒内，旋转块与精馏筒的柱状齿轮通过卡齿相连接，加热部的加热板转动连接在精馏筒的内部；所述分离部设置在精馏部的内部，分离部的固定架固定连接在精馏筒的内部，分离部包括：塞板；所述塞板为方形板状结构，塞板的上设有漏孔，塞板的底部设有圆环状凸起，塞板转动连接在固定架上，塞板与固定架的旋转电机相连接。

进一步的，所述精馏部还包括：储液筒；所述储液筒为圆柱状结构，储液筒的顶部设有圆柱状凹槽，储液筒的外壁上设有连接筒，储液筒通过螺钉固定在精馏筒的底部。

进一步的，所述精馏部还包括：走气筒、滤气板；所述走气筒为圆柱状结构，走气筒的底部设有圆柱状凹槽，走气筒的外壁上设有连接筒，走气筒的顶部设有气体处理设备，走气筒通过螺钉固定在精馏筒的顶部；所述滤气板为圆盘状结构，滤气板上设有圆形滤孔，滤气板固定在精馏筒的内部。

进一步的，所述旋转块为圆柱状结构，旋转块上设有柱状齿轮，旋转块的外壁上设有圆环状结构，旋转块上设有六棱柱状通孔；所述加热板为圆环状结构，加热板上设有六棱柱状凸起，加热板插接在旋转块的六棱柱状通孔内。

进一步的，所述固定架为圆柱状结构，固定架的外壁上设有圆环状凸起，固定架的底部设有矩形凹槽，固定架的矩形凹槽内设有旋转电机。

进一步的，所述分离部还包括：安装孔、分离筒；所述安装孔为圆形通孔，安装孔设置在固定架上；所述分离筒为圆柱筒状结构，分离筒的内部设有过滤棉体，分离筒插接在安装孔内部。