[实用新型]一种锅炉烟气多点取样装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气多点取样装置，包括：外套管、内套管、法兰盘、仪表接口和反吹接口。所述外套管上沿管长方向等间距分布有多个外孔。所述内套管上沿管长方向并按顺时针旋转等角度分布有多个内孔；所述内孔数量与所述外孔数量相同。所述内套管从所述外套管开口端伸入，所述内套管转动连接在所述外套管内。所述内孔与所述外孔一一对应且处于同一环切面上。所述法兰盘安装在所述外套管外。所述仪表接口和所述反吹接口安装在所述内套管外。通过所述外套管、所述内套管、所述外孔与所述内孔的配合，利用所述法兰盘旋转测量，实现分析、判断锅炉工况与排放物检测。该装置安装方便、操作简单且成本低，能有效地进行多区域的烟气参数测量。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气检测领域，具体涉及一种锅炉烟气多点取样装置。

背景技术

以燃煤为主的能源结构是造成大气质量严重污染的主要原因。锅炉燃烧后主要监测包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳在内的烟气污染物，烟尘直接影响到大气的环境质量。控制烟气污染物的排放，首先应做好污染源的环境监测工作，它是环境管理的基础和标尺。而且进行烟气污染物的测量，还能反应锅炉燃烧工况，根据测量参数，后期进行锅炉燃烧工况分析，用于保证锅炉的稳定运行。

在锅炉燃烧后进行烟气污染物检测通常使用烟气自动监控系统并采用抽取式装置来测量，但大部分烟气自动监控系统的抽取式装置采样探头为固定长度、固定位置，在特定区域测量烟气参数。由于锅炉燃烧工况具有复杂性，烟道宽度范围较大，如果烟道因缺陷发生漏风、堵塞、偏流等情况，会导致锅炉过程烟气自动监控系统采集到的数据存在偏差，测量氧量偏大，烟气自动监控系统折算值增高，加大后续脱硫脱硝药剂的使用，增加生产成本。

此外，为了测定不同区域的烟气参数，需要配备不同的采样装置，先安装采样装置，在测试完一个区域后还需要更换另外一个采样装置，如此循环直到最后完成测试。整个测试花费时间、经济成本过高，难以适应当今快速发展的社会现况。

即，现有技术中多采用固定长度、固定位置的采样装置在特定区域进行烟气参数测量，当需要测量多个区域时，操作复杂、成本较高，缺乏一套适用于不同区域、实现多点快速采样的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种锅炉烟气多点取样装置，用于解决现有技术中存在的现有采样装置受限于固定长度与固定位置，只能在特定区域进行烟气参数测量，当需要测量多个区域时，操作复杂、成本较高的问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种锅炉烟气多点取样装置，包括：外套管、内套管、法兰盘、仪表接口和反吹接口；

所述外套管上沿管长方向等间距分布有多个外孔；

所述内套管上沿管长方向并按顺时针旋转等角度分布有多个内孔；所述内孔数量与所述外孔数量相同；

所述内套管从所述外套管开口端伸入，所述外套管转动连接在所述内套管外；

所述内孔与所述外孔一一对应且处于同一环切面上；

所述法兰盘安装在所述外套管外；

所述仪表接口和所述反吹接口安装在所述内套管外。

进一步的，所述法兰盘上开设有内孔指示标识，所述内孔指示标识数量与所述内孔数量相同。

进一步的，所述内孔指示标识的位置为所述内孔沿管长方向投影到所述法兰盘上的投影点所在的位置。

进一步的，所述仪表接口上安装有仪表阀门。

进一步的，所述反吹接口上安装有反吹阀门。

进一步的，所述外套管与所述内套管表面覆盖有防腐蚀涂层。

进一步的，所述外套管闭口端外表面覆盖有耐磨层。