[实用新型]一种轧辊拆装装置

说明书

本实用新型涉及电池极片生产技术领域，尤其涉及一种轧辊拆装装置，设有承载件、导轨、牵引件、换向件和牵引绳；承载件用于承载轧辊，并与导轨滑动连接；导轨沿轧辊的轴向延伸；牵引件用于卷收牵引绳；换向件用于对牵引绳进行换向；牵引件与换向件在轧辊的轴向上间隔相对，承载件位于牵引件和换向件之间；牵引绳的第一端与牵引件连接，第二端与承载件连接或经换向件换向后与承载件连接。通过牵引件卷收牵引绳驱动承载件沿导轨运动，从而带从固定于承载件上的轧辊移入或移出安装位，相较于通过丝杆和人工的驱动方式，驱动效率更高，可快速地将轧辊移出或移入安装位，从而提高轧辊的拆装效率。

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产技术领域，尤其涉及一种轧辊拆装装置。

背景技术

极片生产过程中，极片经过涂布后进入辊压工序，辊压工序采用辊压机对极片进行辊压。其中，辊压机通常包括一个上轧辊、一个下轧辊，极片从上轧辊和下轧辊之间经过，实现辊压。

随着技术的进步，电池的幅宽变得越来越宽，轧辊的辊面也随之变宽，轧辊及其配套零件也越来越重。而轧辊的维护通常在辊压机外才可进行，所以需要先解除对轧辊的限位，然后将轧辊移出安装位—拆卸，维护完毕后，先将轧辊移入安装位，然后对轧辊进行限位—安装，如何平稳地将体积大质量重的轧辊在较小的操作空间进行移出和移入成为了一个难题。现有的解决方法是：将轧辊与特定的小车固定连接，并为小车配备相应的导向轻轨，然后通过丝杆或人力驱动小车，从而带动固定于小车上的轧辊沿轧辊的轴向移出或移入安装位。而通过丝杆驱动小车，丝杆容易因长距离大负载的驱动而发生憋死或变形，通过人力驱动小车，受限于操作空间难以施力，最重要的是，两种驱动方式的驱动效率低，进而导致轧辊的拆装效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轧辊拆装装置，用于解决现有技术中通过丝杆或人力驱动小车将轧辊移出或移入安装位的方式，驱动效率低，进而导致轧辊的拆装效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种轧辊拆装装置，包括：

承载件、导轨、牵引件、换向件和牵引绳；

该承载件用于承载轧辊，并与该导轨滑动连接；

该导轨沿该轧辊的轴向延伸；

该牵引件用于卷收该牵引绳；

该换向件用于对该牵引绳进行换向；

该牵引件与该换向件在该轧辊的轴向上间隔相对，该承载件位于该牵引件和该换向件之间；

该牵引绳的第一端与该牵引件连接，第二端与该承载件连接或经该换向件换向后与该承载件连接。

在第一种可能实现的装置中，还包括：

承托组件，该承托组件设有支撑架；

该支撑架设有用于支撑该轧辊的平台；

该导轨由第一导轨和第二导轨拼接而成；

该第一导轨固定于该平台，该第二导轨固定于辊压机的机架，并与该轧辊的安装位对应。

结合第一种可能实现的装置，在第二种可能实现的装置中，该承托组件还设置有连接在该支撑架底部的移动轮。

结合第二种可能实现的装置，在第三种可能实现的装置中，该承托组件还设置有拉手和拉杆；

该拉杆的一端与该拉手连接，另一端与该支撑架连接；

该拉杆平行于该移动轮的径向截面。

结合第一种可能实现的装置，在第四种可能实现的装置中，该承托组件还设置有连接在该支撑架底部的支撑脚；

该支撑脚的支撑高度可调节。