[实用新型]一种用于井工煤矿的钻-注-预紧自钻式双液注浆锚杆

说明书

本实用新型属于井工煤矿技术领域，公开了一种用于井工煤矿的钻‑注‑预紧自钻式双液注浆锚杆。包括锚杆体、托盘和扭力螺母，其中，锚杆体为中空的螺杆，锚杆体的杆体上依次设置有用于钻进的T形螺纹和用于与扭力螺母相配合的外螺纹，在T形螺纹的一端锚杆体内部设置有内螺纹，在内螺纹上配合有含有出浆口的钻头；托盘设置于锚杆体上；扭力螺母位于锚杆体的一端端部，螺纹混合芯与锚杆体同心设置，止回阀设置于螺纹混合芯的上部，止回阀的阀体底部与螺纹混合芯可拆卸连接，在扭力螺母的顶部设置有与扭力螺母固定连接的带孔挡圈。结构简单，锚杆强度高，锚固浆液的混合均匀，能够满足要求钻‑注‑预紧一体式的要求。

技术领域

本实用新型属于井工煤矿技术领域，具体涉及一种用于井工煤矿的钻-注-预紧自钻式双液注浆锚杆。

背景技术

锚杆支护是井工煤矿的主要支护方式，而传统锚杆的支护工艺较为繁琐，且遭遇软弱围岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件时，容易出现塌孔、支护效果差等问题。使用自钻式锚杆可以在单次操作中钻出孔并将该锚杆紧固在钻孔中用于支护，为了钻孔及预紧的功能，通常在锚杆的尾部设置销钉孔，并在销孔孔内安置销钉进行限位，但是销钉拆卸过程复杂，而且由于在锚杆上加工销孔，不但加工工艺复杂，不适合大规模生产，而且降低了锚杆的强度，增加了成本，且锚固浆液的混合效果不均匀。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于井工煤矿的钻-注-预紧自钻式双液注浆锚杆，结构简单，锚杆强度高，锚固浆液的混合均匀，能够满足要求钻-注-预紧一体式的要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于井工煤矿的钻-注-预紧自钻式双液注浆锚杆，包括锚杆体、托盘和扭力螺母，其中，

所述锚杆体为中空的螺杆，所述锚杆体的杆体上依次设置有用于钻进的T形螺纹和用于与所述扭力螺母相配合的外螺纹，在所述T形螺纹的一端锚杆体内部设置有内螺纹，在所述内螺纹上配合有含有出浆口的钻头；

所述托盘设置于所述锚杆体上，位于所述T形螺纹和所述外螺纹之间；

所述扭力螺母位于所述锚杆体的一端端部，在所述扭力螺母一端的锚杆体内部设置有螺纹混合芯和止回阀，所述螺纹混合芯与所述锚杆体同心设置，所述止回阀设置于所述螺纹混合芯的上部，所述止回阀的顶端端面与所述锚杆体的端面齐平，所述止回阀的阀体底部与所述螺纹混合芯固定连接，所述止回阀与所述锚杆体的内孔侧壁过渡配合，在所述扭力螺母的顶部设置有与所述扭力螺母固定连接的带孔挡圈。

进一步地，所述扭力螺母的顶部设置有所述扭力螺母一体成型的弧形过渡外壳。

进一步地，所述弧形过渡外壳所形成的圆孔大小小于所述锚杆体内孔直径。

进一步地，所述带孔挡圈的直径小于所述扭力螺母的内孔直径，大于扭力螺母上弧形过渡外壳所形成的圆形直径。

进一步地，所述锚杆体采用合金材料制作而成。

进一步地，所述T形螺纹的和所述外螺纹布满所述锚杆体的外表面。

进一步地，所述托盘为拱形托盘，拱形托盘的拱形面朝向所述扭力螺母。

进一步地，所述托盘为圆形或正多边形结构，所述托盘的拱形面位于所述圆形或正多边形的中心位置。

进一步地，所述外螺纹为细牙外螺纹。

相较于现有技术，本实用新型的优点在于：