[实用新型]一种板鞋底注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种板鞋底注塑模具，包括上模、下模和底座，所述底座的顶面上设有凹槽，下模摆放于凹槽中，上模下端通过活动铰链与底座固定连接，上模长度方向的两侧均设有注液通道，上模的内侧面上均倾斜设有多个安装槽，安装槽的内壁面上均安装有与注液通道连通的注液管，注液管外侧的开口中均螺纹连接有喷头，下模的一端通过多个扭簧合页与底座固定连接，固定槽上倾斜安装有振动器。本实用新型结构简单，下模能通过扭簧合页的扭转自动的向外打开，直至与振动器相抵，振动器产生的振动能作用在下模上，使下模上的板鞋底快速的振落，且在注塑之前，脱模剂能自动的喷在下模上，大大的降低了粘模的概率，保证脱模的效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体涉及一种板鞋底注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，板鞋底注塑模具属于其中的一种，但以往的板鞋底注塑模具结构角度，在进行脱模时，需要工作人员手动的将板鞋底从下模中取出，影响效率，且脱模的过程中容易出现粘模的情况，进一步的影响效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板鞋底注塑模具，能自动的向上抬起下模，并通过振动器及脱模剂能将板鞋底快速的从下模上掉落，大大的增加了脱模的效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种板鞋底注塑模具，包括上模、下模和底座，所述底座的顶面上设有凹槽，下模摆放于凹槽中，上模下端通过活动铰链与底座固定连接，上模长度方向的两侧均设有注液通道，上模的内侧面上均倾斜设有多个安装槽，安装槽均与注液通道平行设置，安装槽的内壁面上均安装有与注液通道连通的注液管，注液管外侧的开口中均螺纹连接有喷头，下模的一端通过多个扭簧合页与底座固定连接，底座朝向扭簧合页的端面倾斜设置，并凹陷形成固定槽，固定槽上倾斜安装有振动器，底座的底面上设有装配槽，装配槽中安装有将下模向下拉紧的驱动机构。

作为优选的技术方案，驱动机构包括耐高温马达、轴杆、轴承、卷盘、钢丝绳和连接耳，装配槽的顶面上设有矩形口，连接耳设置于矩形口中，连接耳上端安装于下模的底面上，轴承嵌入式安装于装配槽的一端，耐高温马达的转轴通过联轴器与轴杆固定连接，轴杆另一端安装于轴承的内圈中，耐高温马达的外部安装有马达座，马达座安装于装配槽的顶面上，卷盘安装于轴杆中间，钢丝绳一端盘绕设置于卷盘上，另一端安装于连接耳上。

作为优选的技术方案，注液通道下端均开口设置，并均安装有连接管，连接管位于外界的一端上连接有三通软管，三通软管的总管一端连接有抽水泵，抽水泵安装于装有脱模剂的蓄液箱中。

作为优选的技术方案，喷头均隐藏于安装槽中。

作为优选的技术方案，底座远离上模的一端面上安装有手把。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在板鞋底形成后，可启动振动器和耐高温马达，通过耐高温马达的旋转能将钢丝绳放出，失去钢丝绳的拉力后，下模能通过扭簧合页的扭转自动的向外打开，直至与振动器相抵，振动器产生的振动能作用在下模上，使下模上的板鞋底快速的振落，且在注塑之前，脱模剂能自动的喷在下模上，大大的降低了粘模的概率，保证脱模的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型在下模打开后的结构示意图。

具体实施方式