[实用新型]一种冷堆机

说明书

本实用新型涉及一种冷堆机，具体说是一种高效节能冷堆机，属于印染设备技术领域。为了解决现有冷堆机浸料不透芯、带液不足且不均匀以及生产成本高的不足，提供一种透芯渗透带液、给液匀透且降低生产成本的冷堆机。该冷堆机，包括进布架、前浸渍槽、后浸渍槽和中心收卷装置，所述前浸渍槽和后浸渍槽之间固定安装有封闭轧车，所述后浸渍槽上安装有重型轧车，所述后浸渍槽与所述中心收卷装置之间安装有水平加压轧车，所述水平加压轧车安装在后浸渍槽的上方，所述前浸渍槽、后浸渍槽、封闭轧车、水平加压轧车均封闭。重型轧车采用液下轧吸结构，充分挤去织物纤维内部残余空气，使得织物经纬间隙及纤维内部形成真空,实现透芯渗透带液。

技术领域

本实用新型涉及一种冷堆机，具体说是一种高效节能冷堆机，属于印染设备技术领域。

背景技术

冷轧堆染色是近年来发展的新工艺，主要应用于活性染料对纤维素纤维的染色。冷轧堆染色和浸染以及连续轧染的染色机理基本相同，都要经过吸附、扩散、固着三个阶段。不同的是浸染和连续轧染是在一定温度的条件下，在较短时间内完成染色的三个阶段，而冷轧堆染色是在室温下通过长时间的堆置来完成染色的三个阶段。通常是织物在低温下通过浸轧染料和碱液，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，然后通过水洗、皂煮去除浮色，经烘干后完成染色工序。

有些织物轧染液的温度需要控制在40-50℃，由于北方冬天温度过低，需要对其进行加热，以保证轧染液的稳定性。

目前印染厂浸轧染料和碱液，一般都采用两浸两轧的浸料模式，浸渍槽为敞口式，上述浸料模式存在浸料不透芯、带液不足且不均匀的弊病；浸渍槽采用敞口式，导致热量损失和浸渍液逸出，需要及时补充浸渍液，增加了能耗和生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有冷堆机浸料不透芯、带液不足且不均匀以及生产成本高的不足，提供一种透芯渗透带液、给液匀透且降低生产成本的冷堆机。

为了解决上述问题，本实用新型的冷堆机是通过以下技术方案实现的：

一种冷堆机，包括进布架、前浸渍槽、后浸渍槽和中心收卷装置，其特殊之处在于：所述前浸渍槽和后浸渍槽之间固定安装有封闭轧车，所述后浸渍槽上安装有重型轧车，所述后浸渍槽与所述中心收卷装置之间安装有水平加压轧车，所述水平加压轧车安装在后浸渍槽的上方，所述前浸渍槽、后浸渍槽、封闭轧车、水平加压轧车均封闭；

优选的，所述封闭轧车靠近前浸渍槽的一端与前浸渍槽的出布封口固定，所述封闭轧车靠近后浸渍槽的一端与后浸渍槽的进布封口固定，所述水平加压轧车的下方与后浸渍槽的出布封口固定；

优选的，所述前浸渍槽、后浸渍槽和水平加压轧车的上端均采用箱盖进行封闭；

优选的，所述重型轧车包括承压辊，所述承压辊的上方设有加压辊A，所述承压辊安装在后浸渍槽的浸渍液下方，所述加压辊A位于浸渍液液面上，所述承压辊的两端均安装在承压辊轴承座上，所述承压辊轴承座固定安装在后浸渍槽前后两端的外侧，所述承压辊的一端通过联轴器与减速器的输出轴连接，所述减速器由电机驱动，

所述加压辊A的两端均安装在加压辊轴承座上，两端的所述加压辊轴承座分别位于加压辊滑动导轨座上，所述加压辊滑动导轨座固定安装在后浸渍槽前后两端的外侧，所述加压辊轴承座的上方通过销轴与加压气缸A的输出轴连接，所述加压气缸A位于后浸渍槽的上方；

优选的，所述承压辊的两端与后浸渍槽槽壁连接处采用机械密封件密封；

优选的，所述封闭轧车、水平加压轧车均包括箱体，所述箱体内部从入口到出口依次安装有前导布辊、单弯辊和主动辊，所述主动辊的上方或右侧分别安装有加压辊B，所述前导布辊、单弯辊、主动辊和加压辊B分别安装在各自的轴承座上，所述轴承座均安装在箱体的外侧，所述加压辊B通过加压机构驱动；