[实用新型]五加仑单桶

说明书

本实用新型涉及五加仑单桶，涉及灌胶设备技术领域。出胶组件设置于机箱内部，出胶组件包含拖链、拖链固定板、电机固定板、压盘气缸、伺服电机、减速机、联轴器、螺杆泵，拖链的一端固定在机箱的后上方，拖链固定板设置于拖链的另一端，电机固定板的侧面与拖链固定板固定连接，伺服电机固定在减速机上，减速机固定在电机固定板中间，减速机中心轴通过联轴器直连螺杆泵，两个压盘气缸固定在电机固定板底部两侧，且固定于机箱底部。本实用新型是取代传统的手工作业的新型的自动化设备。取代传统的手工作业的新型自动化设备，相比较传统的作业方式，新型自动化设备优点在数字化操作，方便简单，灌胶量精准，更省人工、更有效率、更加美观。

技术领域

本实用新型涉及五加仑单桶，涉及灌胶设备技术领域。

背景技术

随着工业的进步，很多工业产品的品质的要求越来越高，如灌胶克数、灌胶模式。需要把单组份胶水对产品进行灌胶，如锂电池、电子、家电、汽车等各种灌胶作业中，都需要用到灌胶设备。

现有的灌胶多数靠用传统人工手动混合灌胶，依靠工人多，效率不高，品质没法保证，而且成本比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的上述技术问题提供了操作方便、使用性好、针对性强，效率高，成本低的五加仑单桶。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：它包括：门板1、机箱2，其特征在于，所述机箱2上设置有调压阀5、手动阀9、出胶组件，调压阀5、手动阀9分别设置于机箱2顶部与背部，出胶组件设置于机箱2一侧底板上，出胶组件包含拖链15、拖链固定板16、电机固定板19、压盘气缸20、伺服电机27、减速机28、联轴器29、螺杆泵31，拖链15的一端固定在机箱2的后上方，拖链固定板16设置于拖链15的另一端，电机固定板19的侧面与拖链固定板16固定连接，伺服电机27固定在减速机28上，减速机28固定在电机固定板19中间，减速机28中心轴通过联轴器29直连螺杆泵31，两个压盘气缸20固定在电机固定板19底部两侧，且固定于机箱2一侧底板上。

进一步的，所述出胶组件还包含螺纹直通17、进气球阀18、进气管21、支撑杆22、进气管接头23、单向阀24、外牙直通25、限位块26、泵固定座30、出胶口弯头32、出胶口单向阀33、外牙弯接34、排气螺纹直通35、排气球阀36、气管弯头37、进胶管弯头38、进胶管39、进胶外牙直通40、进胶单向阀41、压盘42、密封圈43，进气球阀18固定于电机固定板19的左上方牙孔内，螺纹直通17连接进气球阀18、进气管21，进气管21下端连接进气管接头23，单向阀24连接进气管接头23与外牙直通25，且外牙直通25与压盘42相连接，泵固定座30固定于电机固定板19底部与螺杆泵31相连接，螺杆泵31的下方口连接外牙弯接34的一端，外牙弯接34的另一端连接于出胶口单向阀33的进口，出胶口单向阀33的出口连接出胶口弯头32，支撑杆22上端固定在电机固定板19下方，下端固定在压盘42上，排气螺纹直通35与排气球阀36顶端相连接，排气球阀36与压盘42相连接，压盘42的侧面设置有两条密封圈43，压盘42上方边孔固定进胶外牙直通40，进胶外牙直通40的上方安装进胶单向阀41，胶单向阀41的顶端连接进胶外牙直通40，进胶外牙直通40固定在进胶管39的下端，进胶管39的上端固定在进胶管弯头38，进胶管弯头38锁紧在螺杆泵31中间牙孔处，四个限位块26固定于机箱2一侧底板上，与压盘42位置相对应，气管弯头37固定在压盘气缸20进气口处。

进一步的，所述机箱2为钣金折弯烧焊成型一体化结构，其顶部前端设置有凹陷结构，背部同样设置有凹陷处。

进一步的，所述机箱2上还设置有压力表3、蜂鸣器4、人机界面6、控制按钮7、活动轮8、散热风扇10、挡板11、滤波器12、航空插座13、气源接头14，压力表3、蜂鸣器4设置于机箱顶部，人机界面6、控制按钮7设置于机箱前端凹陷处，活动轮8设置于机箱底板底部，挡板11设置于机箱侧面下方，散热风扇10设置于机箱背部与出胶组件相对应，滤波器12、航空插座13、气源接头14设置于机箱背部凹陷处。