[实用新型]一种医疗器械塑料试管注塑生产理管装置

说明书

本实用新型涉及塑料试管注塑成型生产领域，公开了一种医疗器械塑料试管注塑生产理管装置，包括机架、安装在机架上的放料板、支撑板、翻转机构、位移装置、升降装置、取料横移装置和收料装置，放料板位于机架一侧顶部，支撑板位于放料板下方，翻转机构、移位装置和升降装置从上往下依次安装在支撑板下方的机架上，收料装置安装在位移装置一侧的机架下部，机架上悬挂安装有取料横移装置。通过设置放料板、支撑板以及连接放料板与支撑板的多根管道，配合机械手可对成型的试管进行整理，再由翻转机构翻转后，位移装置、升降装置、取料横移装置和收料装置配合，将试管放入收料装置内，完成理管操作，免去了人工理管的过程，可保证理管的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料试管注塑成型生产领域，特别是涉及一种医疗器械塑料试管注塑生产理管装置。

背景技术

现有塑料试管是由多型腔模具注塑成型的，在注塑成型后是由注塑机与模具配合将成型的塑料试管从模具的型腔内推出，此时塑料试管从注塑机上的料斗通道落入集料斗内，集料斗内的试管呈无规则状态堆积，需要人工将集料斗内零散的塑料试管按一定数量和规定方向整理、堆码后再进行包装，由于塑料试管的注塑成型时间短，一台注塑机需要配备多名工人才能完成相应的理管、包装工作，同时人工理管过程中，塑料试管表面需要经受多次表面摩擦，极容易造成试管表面刮花使得塑料试管的不良率增加。因此需要一种人工需求低、并保证塑料试管良品率的理管装置来辅助注塑成型后塑料试管的理管操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械塑料试管注塑生产理管装置，该理管装置在塑料试管成型后可自动完成理管操作，并且能减少塑料试管之间的摩擦，从而保证塑料试管的良品率、有效的减少了工人数量，同时还能提高理管效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种医疗器械塑料试管注塑生产理管装置，包括机架、安装在机架上的放料板、支撑板、翻转机构、位移装置、升降装置、取料横移装置和收料装置，所述放料板位于机架一侧顶部，放料板上加工有与模具型腔对齐的多个进料口，所述支撑板位于放料板下方，支撑板上加工有多排定位孔，且定位孔的数量与进料口的数量相等，每个定位孔通过交错的管道与下方的进料口一一连通，所述翻转机构、移位装置和升降装置从上往下依次安装在支撑板下方的机架上，所述翻转机构用于将每个定位孔内竖直状态的试管翻转成水平状态，所述升降装置用于带动翻转机构远离支撑板，为试管翻转提供足够的空间，所述位移装置用于将翻转机构朝向收料装置推动，所述收料装置安装在位移装置一侧的机架下部，所述收料装置包括固定座和安装在固定座上的多个料盘，多个料盘的数量是多排翻料座数量的两倍，多个料盘分成两组且背向设置，所述固定座底部安装有齿轴，齿轴一侧的机架上安装有直线驱动器，直线驱动器上连接有与齿轴啮合的直齿，直线驱动器带动固定座转动180°，所述放料板一侧的机架上悬挂安装有从翻转机构上夹取试管并放入收料装置内的取料横移装置。

所述翻转机构包括滑板，滑板上安装有多个与每排定位孔对齐的翻料座，每个翻料座上水平安装有与多排定位孔平行的转轴，转轴通过轴承座可转动地安装在滑板上，转轴一端安装有齿轮，齿轮下方的滑板上安装有与多个齿轮啮合的齿条，滑板上安装有带动齿轮移动的气缸，气缸伸缩时通过齿条带动齿轮转动实现翻料座的转动，每个翻料座上设有与每个定位孔对齐的试管收料座，试管收料座上设有夹紧试管的管夹。

所述位移装置包括固定板，所述固定板上设有朝向收料装置延伸的滑动导向装置，所述滑板通过驱动装置可沿滑动导向装置往复运动。

所述取料横移装置包括水平设置的丝杆导轨、悬挂安装在丝杆导轨上的皮带升降器、以及安装在皮带升降器底端的取料装置，所述皮带升降器沿丝杆导轨在翻转机构与收料装置之间往复运动，所述取料装置上设置有多排用于夹取试管的真空夹头。

所述多排定位孔、多个翻料座、多排真空夹头的数量相对应。

本实用新型提供的医疗器械塑料试管注塑生产理管装置具有的有益效果是：