[实用新型]一种电芯外径检测设备

说明书

本实用新型公开了一种电芯外径检测设备，包括安装板、电芯安放驱动装置和电芯外径检测装置，电芯安放驱动装置包括电芯支撑机构和电芯压紧驱动机构，电芯支撑机构和电芯压紧驱动机构均设置在安装板上，电芯支撑机构包括第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮，第一电芯支撑滚轮与第二电芯支撑滚轮并列设置；电芯压紧驱动机构设置在安装板上电芯支撑机构上方的位置，电芯压紧驱动机构将待检测外径的电芯压固在第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮上，并且电芯压紧驱动机构驱动待检测外径的电芯在第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮上转动；电芯外径检测装置设置在安装板上。本实用新型用于电芯的外径检测。

技术领域

本实用新型涉及电芯生产设备技术领域，具体涉及一种电芯外径检测设备。

背景技术

电芯是锂电池的核心组成部分，通过电芯才能实现锂电池的充放电功能。电芯是通过正极片、隔膜和负极片卷绕而成的圆柱状结构，为了保证电芯在后续组装过程中恰好可以放入到锂电池的外壳内，电芯卷绕完成之后需检测电芯的外径大小是否符合要求，确保电芯外径尺寸符合要求及批量电芯外径的一致性，从而使得电芯在后续组装过程中恰好能够组装至锂电池外壳内。现在的电芯外径检测多采用人工测量，为了提高电芯外径检测效率也出现了电芯外径测量设备，但是现在的电芯外径测量设备没有专门的固定结构来固定电芯，导致电芯测量外径时容易发生晃动等异常，从而影响电性外径测试结果的准确性，最终影响电芯在锂电池壳体内安装。例如专利文件“CN202021618678.3一种电芯外径检测装置”中便没有设置电芯固定结构来固定电芯，导致电芯测量外径时容易晃动，从而影响电性外径测试结果的准确性，最终影响电芯在锂电池壳体内安装。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中电芯外径测量设备没有专门的固定结构来固定电芯，导致电芯测量外径时容易发生晃动等异常，从而影响电性外径测试结果的准确性，最终影响电芯在锂电池壳体内安装的技术问题，提供一种可以解决的电芯外径检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电芯外径检测设备，包括安装板、电芯安放驱动装置和电芯外径检测装置，所述电芯安放驱动装置包括电芯支撑机构和电芯压紧驱动机构，所述电芯支撑机构和电芯压紧驱动机构均设置在安装板上，所述电芯支撑机构包括第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮，所述第一电芯支撑滚轮与第二电芯支撑滚轮并列设置；所述电芯压紧驱动机构设置在安装板上电芯支撑机构上方的位置，所述电芯压紧驱动机构将待检测外径的电芯压固在第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮上，并且所述电芯压紧驱动机构驱动待检测外径的电芯在第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮上转动；所述电芯外径检测装置设置在安装板上，并且位于电芯支撑机构与电芯压紧驱动机构之间外侧的位置。

进一步的，所述电芯支撑机构还包括升降驱动件和电芯支撑件，所述电芯支撑件通过升降驱动件安装在安装板上，并且所述电芯支撑件通过升降驱动件驱动在安装板上升降运动，所述第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮均设置在电芯支撑件上。

进一步的，所述升降驱动件为气动滑台，所述电芯支撑件为C形支架，所述升降驱动件固定安装在安装板上，所述电芯支撑件设置在升降驱动件的活动端。

进一步的，所述电芯支撑件两端均设置有滚轮安装板，所述第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮设置在滚轮安装板上。

进一步的，所述电芯支撑件两端的两个滚轮安装板上均设置一组第一电芯支撑滚轮和第二电芯支撑滚轮，两组滚轮安装板上的两个第一电芯支撑滚轮同轴设置，两组滚轮安装板上的两个第二电芯支撑滚轮同轴设置。

进一步的，所述电芯压紧驱动机构包括安装架、转动驱动件和压电芯滚轮，所述安装架设置在安装板上，所述转动驱动件和压电芯滚轮均设置在安装架上，所述转动驱动件驱动压电芯滚轮转动。

进一步的，所述压电芯滚轮设置两组，两组所述压电芯滚轮同轴设置，并且两组所述压电芯滚轮固定在同一安装轴上，所述转动驱动件驱动两组压电芯滚轮同步转动。