[实用新型]一种预制轨道梁支撑点位调节模拟实验台

说明书

本实用新型公开了一种预制轨道梁支撑点位调节模拟实验台，包括底座与立柱，所述底座的上表面前后对称安装有2组立柱，且前1组立柱之间设置有齿轮一，并且后1组立柱之间设置有齿轮一与齿轮二，前后2个所述齿轮一的外侧都设置有齿轮带，所述底座设置有的上表面安装有电动机，且电动机的输出轴贯穿立柱的一侧和齿轮一与齿轮二相连接。该预制轨道梁支撑点位调节模拟实验台，设置了移杆与可以齿轮带，可以带动支撑点的移动，齿轮传动结构更加稳定移杆不会造成脱轨，可以直接观察轨道梁放置的位置是否合适，设置了气缸，调节轨道梁的高度，不需要人工去放置支撑杆或者重新制作轨道的模型，节约成本与节约时间。

技术领域

本实用新型涉及预制轨道梁检验技术领域，具体为一种预制轨道梁支撑点位调节模拟实验台。

背景技术

实际应用的铁路系统庞大而又复杂，随着科学技术的发展，各类计算机仿真技术已被广泛地应用于铁路系统的仿真，规划，设计，优化和评估等各领域，需要对轨道进行一定比例的缩小，模拟轨道周围的地形与环境，对轨道进行一定试验分析轨道的建设方法，但是现有的预制轨道梁模拟实验台，模型时复刻固定安装在模拟台上，不能对支撑点的位置进行调节，并且由于模拟轨道地形，不能由于地形的不同对轨道的高度进行调节，需要重新放置轨道梁或者重新制作轨道模型，耗费大量时间；并且在预制轨道梁模拟实验台长时间放置，附着大量的灰尘，需要工作人员定时清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制轨道梁支撑点位调节模拟实验台，以解决上述背景技术中提出现有的预制轨道梁模拟实验台，模型时复刻固定安装在模拟台上，不能对支撑点的位置进行调节，并且由于模拟轨道地形的不同不能对轨道的高度进行调节，需要重新制作轨道模型，耗费大量时间；并且在预制轨道梁模拟实验台长时间放置，附着大量的灰尘，需要工作人员定时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制轨道梁支撑点位调节模拟实验台，包括底座与立柱，所述底座的上表面前后对称安装有2组立柱，且前1组立柱之间设置有齿轮一，并且后1组立柱之间设置有齿轮一与齿轮二，前后2个所述齿轮一的外侧都设置有齿轮带，所述底座设置有的上表面安装有电动机，且电动机的输出轴贯穿立柱的一侧和齿轮一与齿轮二相连接，所述齿轮二的外侧连接有齿轮三，所述齿轮三的旋转轴贯穿立柱的一侧连接风扇，所述立柱的一侧固定安装有进风腔，所述风扇设置在进风腔内部，所述底座的内部设置有抽屉，且抽屉设置在风扇的下方；

所述底座的表面对称设置有支撑臂一，且支撑臂一的下端安装在底座的内部，并且支撑臂一的上端连接有支撑臂二，所述支撑臂二的上方与轨道下表面相贴合，2个所述支撑臂一的内部均横向贯穿安装有移杆，且移杆的一端安装有齿轮四，并且2个支撑臂一之间安装有连接杆，所述连接杆的上表面安装有气缸，且气缸的另一端与轨道的下表面相贴合，所述底座的一端表面设置有挡块一，所述轨道一侧的下表面固定安装有挡块二。

优选的，所述齿轮带内侧表面一段设置为光滑表面，且齿轮带与齿轮一为啮合连接，所述齿轮二与齿轮三为啮合连接。

采用上述技术方案，齿轮一带动齿轮带旋转移动。

优选的，所述支撑臂一与底座为滑动连接，所述支撑臂一的上端与支撑臂二的下端均设置为L型结构，且支撑臂一与支撑臂二相向放置。

采用上述技术方案，支撑臂二在支撑臂一上向上摩擦移动轨道梁的高度增加。

优选的，所述移杆的轴截面为正方形，且移杆与支撑臂一的内部为滑动连接，所述移杆的另一端设置有把手。

采用上述技术方案，可以平行推动移杆，带动轨道梁支撑点移动。

优选的，所述齿轮四与支撑臂一为固定连接，且齿轮四位于齿轮带光滑一段的正下方。

采用上述技术方案，齿轮带转动带动，齿轮四移动，带动轨道梁支撑点移动。